代理實驗室行星球磨機實驗室棒磨機實驗室筒形球磨機

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xmq錐形球磨機闡述處理方法：1.用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓；2.用檢驗燈、萬用表等檢查斷路處，排除故障；3.減輕負載，調整進料數量。 3、球磨機運行時轉速太慢、負載大可能原因：1.偶合器內缺少油；2.偶合器內油過量。處理方法：1.適當增加液壓油；2.適當減少液壓油。 4、接地失靈，電機外殼帶電可能原因：1.電源線與接地線搞錯；2.電動機繞組受潮，絕緣老化或引出線與接線盒碰殼；處理方法：1.糾正接線；2.電動機繞組干燥處理，絕緣老化要更換線組，整理接地線。 5、電機運轉時聲音不正常可能原因：1.定子與轉子相擦，軸承走內圓或外圓；2.電動機在缺相下運轉;3.轉子風葉碰殼；4.軸承缺油。處理方法：1.更換轉軸、軸承、端蓋，銼除轉子硅鋼片擦出部分；2.檢查開關及觸點，排除故障；3.校正風葉，擰緊風葉罩螺絲；4.清洗軸承加新油3#二_鉬鋰基脂，加注量控制在軸承內容積的65~70%。 6、筒體運轉時兩端大軸承聲音異常可能原因：1.軸承走內圓或外圓；2.軸承缺油；3.軸承損壞。 處理方法：1. 軸頭、軸承座；2.加注新油；3.更換軸承。 7、電動機減速振動可能原因：1.軸頭彎曲；2.緊固螺絲松動；3.軸承損壞。 處理方法： 1.校正或更換轉軸；2.收緊螺絲；3.查出損壞部位軸承，更換。 8、減速機漏油可能原因：1.加油過量；2.密封件損壞。處理方法：1.放出多余的油；2.更換密封件。 9、三角帶打滑，難啟動可能原因： 1.三角帶過松；2.球磨筒體內空位太大，物料太少；3.球磨好后停機時間太長，漿料在球內沉淀；4.料、水配比不對，水量不夠 處理方法： 1.調緊三角帶；2.調整配料量，加球石；3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內位，然后加蓋開機即可。4.打開球蓋，補加水。 10、放漿時筒體隨重心轉動可能原因： 1.剎車老化；2.剎車太松；3.放漿前未定好球位。 處理方法：1.更換剎車片；2.調緊剎車；3.放漿前按操作規范定好球位。 11、球口漏漿可能原因：1.球口螺絲未擰緊；2.球口密封圈老化、損壞；3.球口蓋蓋上前未清理干凈，邊緣有雜物。處理方法：1.停球擰緊螺絲再開機；2.更換密封圈；3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。 12、三角帶側翻轉可能原因：1.三角帶變形、拉長處理方法：1.校正。



xmq錐形球磨機種類球磨機系統的出力對濕法脫硫系統的脫硫效率的脫硫容量有重大影響，一般來說系統運行時的入口石灰石給料大小即為球磨機漿液制備系統的出力。球磨機運行時，物料與鋼球沿著筒體內壁隨著球磨機的轉動共同上升，到高處后在自然下落，石灰石在球磨機內不斷的被鋼球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨機入口有研磨水和石灰石落料沖洗水、旋流站底流漿液，這些將磨機筒體內被碾磨后的細小石灰石顆粒帶出筒體進磨機漿液再循環箱,石灰石中的雜物及未能研磨的石灰石小顆粒通過尾部的旋轉濾網掉入尾部的雜物箱。漿液再循環泵將漿液箱的石灰石漿液打入石灰石漿液旋流站，其中合格的漿液被送至石灰石漿液箱供至吸收塔，不合格的漿液則繼續進入石灰石漿液箱研磨。石灰石濕式球磨機由入口給料部、出料部、回轉筒體、傳動裝置等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內部筒體裝有可以更換的襯板，具有---的耐磨性。運轉平穩，工作---。



xmq錐形球磨機定做1.6 按作業特點分類濕式磨機：給料的同時加入水，排料成一定濃度的料漿而排出，在閉路系統中與水力分級設備組成閉路作業。干式磨機：排料有的用---抽出，磨機與風力分級裝置組成閉路，如水泥磨采用自流排料。2球磨機的工作原理2.1 球磨機的組成結構球磨機的內部結構較為復雜，組成部分較多。近年來，隨著節能減排理念的深入人心，球磨機也逐漸向節能化方向發展。球磨機的主要組成結構包括磨機筒體、端蓋、軸承、以及傳動部件等。其中，球磨機的傳動部件有三角帶、電機、減速機、皮帶輪幾部分。為---筒體的研磨效率，工作人員常會在筒體內裝入直徑在25-150mm 的鋼棒或鋼球以增加研磨速率，裝入量通常占筒體容積的25%-50%。另外，筒體內還鑲有內襯板。端蓋位于筒體的兩端，通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來，中部有小孔，---了廢氣的順利排出。軸承支撐著中空軸徑，有效減小了筒體間的摩擦，延長了筒體的人使用壽命。大齒輪圈：在筒體上固定。




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