擠壓墊常見問題是刮鋁
有優(yōu)勢的一面,當(dāng)然也會(huì)有弊端。那我們的鋁廠擠壓工具擠壓餅使用中有什么問題呢?在鋁型材生產(chǎn)過程中。固定擠壓墊常出現(xiàn)的問題就是過量刮鋁,當(dāng)固定擠壓墊從擠壓筒中返回時(shí),鋁廠擠壓工具擠壓餅市場價(jià),在其工作帶及臺(tái)階后會(huì)刮帶一些鋁,包鋁過多稱過量刮鋁。擠壓過程中,擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個(gè)彈漲的過程,正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內(nèi)刮鋁---,即防止鋁覆層厚度過大。
擠壓墊是擠壓模具中的一個(gè)重要組件,之前已經(jīng)了解過擠壓墊,福建鋁廠擠壓工具擠壓餅,這里雨晗小編帶大家了解一下鋁材擠壓模具的日常使用規(guī)范。
1. 擠壓機(jī)在擠壓前,模具組件應(yīng)加熱到一定溫度。擠壓模、模墊、鋁廠擠壓工具擠壓餅、針尖、模支承應(yīng)加熱到400~500℃,加熱時(shí)間為2~8 h,對(duì)于大型平面分流組合模、舌型模系統(tǒng)應(yīng)取上限;
2. 對(duì)于鋁、鎂合金擠壓模,一般采用無潤滑擠壓;
3. 模子組件要與擠壓中心線保持同心,以便擠壓制品順利通過;
4. 創(chuàng)造---的工藝條件,避免悶車與堵模;
5. 每個(gè)模子每次擠壓的通過量不宜過多,當(dāng)擠壓到一定數(shù)量后,即使尚未失效,也應(yīng)更換保養(yǎng);
6. 模具組件的表面應(yīng)光潔,無缺陷,---是兩端面要平整光滑,以免接觸---而產(chǎn)生應(yīng)力集中;
7. 模具應(yīng)及時(shí)修理和反復(fù)氮化,以提高壽命;
8. 擠壓時(shí)上壓要慢,速度要均勻,防止沖擊擠壓;
9. 穿孔和擠壓時(shí),要盡量減少模具的激冷激熱強(qiáng)度,避免冷水直接澆到模具上;
10. 要定期測量模具的硬度和尺寸,及時(shí)修復(fù)和更換模具,使之經(jīng)常保持---的工作狀態(tài);
11. 擠壓工模具在裝卸和更換時(shí),應(yīng)采用工具,鋁廠擠壓工具擠壓餅設(shè)計(jì)生產(chǎn),輕拿輕放,以免碰傷損壞;
12. 應(yīng)加強(qiáng)模具的保管,建立模具隨行卡片,作好使用原始記錄。
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