異形刀片 的受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對異形刀片的影響。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。 1基體的選擇 由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為pcbn刀片基體。co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以---提高cbn的燒結(jié)度，增強pcbn的強度[3]，鋰電池極片批發(fā)，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中co的含量不能過高，否則將影響pcbn刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。 2cbn晶粒的清潔度與顆粒度 cbn晶粒的表面清潔度將直接影響著pcbn的燒結(jié)，因此在燒結(jié)前都要對cbn晶粒進行嚴格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質(zhì)會影響cbn-cbn顆粒間及cbn與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得pcbn刀片強度減小，耐磨性能降低。 3cbn晶粒含量 cbn含量對pcbn刀具的硬度、導(dǎo)熱性有較大的影響。cbn含量越高，刀具的硬度越高，導(dǎo)熱性越好。高含量pcbn刀具一般cbn含量為80%～90%是以cbn之間的直接結(jié)合為主，鋰電池極片切刀，具有高硬度和高導(dǎo)熱性。這類pcbn刀具適合加工高硬度合金和組織中含有高硬質(zhì)點的材料，舟山鋰電池極片，如冷硬鑄鐵、耐熱合金等。 4粘結(jié)劑 cbn燒結(jié)所需的粘結(jié)劑：物理化學(xué)性能越接近cbn越好，鋰電池極片廠家，這樣不會過多的削弱燒結(jié)后pcbn刀具的切削性能；易于達到熔點溫度或在此溫度下具有好的塑性；相對于cbn具有足夠的化學(xué)活性，具有使六方氮化硼hbn向cbn轉(zhuǎn)化的催化性。
影響定制刀片品---良的因素 一、定制刀片的材料 刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對于加工效率、加工、加工成本以及刀片---度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆�！ 《�、刀片定制的幾何問題 選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做刀片的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺�！ ∪�、刀片定制的涂層 涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。 根據(jù)刀片綜述以上幾點，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及機械加工條件，在刀片使用壽命中扮演者不同的角色。
圓刀片的材料選擇很重要在生產(chǎn)過程中圓刀片材料與工件材料的合理使用也是切削刀片材料選擇的關(guān)鍵依據(jù)，要根據(jù)圓刀片材料與工件材料的力學(xué)、物理和化學(xué)性能選擇圓刀片材料，才能獲得---的切削效果。高速鋼圓刀片，一般可進行高硬度切削，無紡布切削，金屬管材、板料等硬度較高的材料。合金圓刀片，合金圓刀片利用多種合金材料，刀片的高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性以及低摩擦系數(shù)性能可以實現(xiàn)各種非金屬材料的---、率、高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工。從圓刀片材質(zhì)的性能與加工結(jié)果以及靈活性要求來看，刀片不僅可提供高度靈活性，還能夠降低刀片庫存。其精加工能力要優(yōu)于其他刀片，并且與普通刀片相比，圓刀片的成本得到大幅降低，也不必---刀片的使用效果。由此可見材質(zhì)對于圓刀片的重要性，但刀片的材料也---制約這刀片的價格。因此，在生產(chǎn)使用過程中我們應(yīng)理性進行選擇。
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