散式流態(tài)化與聚式流態(tài)化
在床層內(nèi)的流體和顆粒兩相運動中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現(xiàn)出不同的流化狀態(tài)，但主要分為散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類。
散式流化態(tài)
顆粒均勻地分布在整個流化床內(nèi)且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內(nèi)孔隙率均勻增加，建陽流化床，床層上界面平穩(wěn)，壓降穩(wěn)定、波動很小。因此，散式流化態(tài)是較理想的流化狀態(tài)。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征，如液-固流化床。
流化床超微氣流粉碎技術(shù)
流化床超微氣流粉碎是將待粉碎物料放置在設(shè)備容器中，從設(shè)備容器下方通入空氣，進行粉碎。而循環(huán)流化床，則是將設(shè)備容器下方送入空氣的速度提高，使容器里的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時在容器的上部出口，通過高速分級裝置將超微粉收集。
流化床超微氣流粉碎是將待粉碎物料放置在設(shè)備容器中，從設(shè)備容器下方通入空氣，進行粉碎。而循環(huán)流化床，尿素包裝流化床，則是將設(shè)備容器下方送入空氣的速度提高，使容器里的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時在容器的上部出口，通過高速分級裝置將超微粉收集。
循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器錐體結(jié)焦的原因
飛灰中含碳量大或分離器內(nèi)溫度高且氧量充足，循環(huán)流化床，使飛灰中的可燃物在分離器內(nèi)燃燒，流化床裝置，溫度超過高而結(jié)焦.
預(yù)防措施：料層溫度允許范圍內(nèi)減少一次風(fēng)量，增加二次風(fēng)量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應(yīng)盡量消除分離器本體漏風(fēng)，防止分離器內(nèi)氧量過高.
還應(yīng)注意預(yù)防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內(nèi)外壓力下變形.
另飛灰較大的原因較復(fù)雜，可通過調(diào)整試驗---.
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