單錐螺帶干燥機 技術特點
(1) 所有與物料接觸的表面都是加熱的，如罐體、封頭、攪拌、除塵器，這可以---提---燥效率。
(2) 罐體采用半管加熱，---了加熱介質(zhì)的閉路流動，而不會走短路，提高了換熱效率，縮短了干燥時間。
(3) 攪拌軸及攪拌槳也設計了單通道的加熱流道，避免了加熱介質(zhì)走短路，加熱均勻，換熱，干燥時間短。
(4) 攪拌軸與罐體間的密封采用雙端面填料密封，密封---，維修簡單方便。填料箱可以充氮氣保護，避免物料與外界空氣接觸，從而防止物料氧化變質(zhì)。
(5) 攪拌軸上在安裝填料箱的位置裝有耐磨軸套，提高了填料箱的密封性能和壽命，維修非常方便。
(6) 罐體與驅(qū)動及密封的連接部位采用焊后整體加工，---了驅(qū)動裝置與罐體的同軸度，---了設備運行穩(wěn)定，密封性好，單錐螺桿干燥機生產(chǎn)廠家，---。
(7) 半球形罐體底部，攪拌的底部與罐體的底部吻合，---降低了干燥機的高度，單錐螺桿干燥機，避免了死角，提---燥和混合效率，排料干凈無殘留。
常州百得借鑒國外相關技術資料，結(jié)合自己所掌握的技術，終于找到了單錐真空干燥機螺旋半管夾套的具體制造方案設計及解決上述問題的方法。
單錐真空干燥機螺旋半圓管夾套式反應器技術要求高，結(jié)構(gòu)復雜，制造困難大，必需充分考慮其制造，裝配過程中的難點，預先制定合理的工藝措施和制作---的輔助工裝。制造過程中嚴格按照圖紙和工藝要求使零件成形，單錐螺桿干燥機供應，裝焊過程中防止蘭焊后變形，提高盤管和筒體焊接以及控制好各個關鍵難點。
麥草畏單錐真空干燥機 工藝描述
(1) 全密閉進出料
真空進料：利用系統(tǒng)工作時真空泵內(nèi)產(chǎn)生的高負壓從離心機等前道設備或中轉(zhuǎn)料倉中直接吸入物料，更能---整套工藝過程完全在全封閉的環(huán)境下完成。
正壓出料：設備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥，卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟。
(2) 物料干燥
腔內(nèi)溫度檢測：檢測腔內(nèi)溫度并在控制柜上顯示
料溫檢測：以一溫度傳感器置于料斗中，檢測物料溫度；料溫顯示在控制柜上
熱源溫度控制：熱源溫度在常溫～200℃范圍可調(diào)可控，溫度精度±2℃
終點判定：比較物料溫度判定干燥終點
錐底氮氣脈沖反吹：高壓氮氣沖擊物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角
真空取樣(選配)：在取樣過程可以不影響筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過程
真空破碎裝置(選配)：---物料的均勻和制粒，濮陽單錐螺桿干燥機，縮短干燥時間和物料的均勻性
緊急泄爆：在主機腔內(nèi)壓力發(fā)生異常情況時，泄爆閥主動打開
傳動電機過載檢測：檢測傳動電機的電流，以監(jiān)控主軸攪拌狀態(tài)
(3) 真空袋濾器
真空袋濾器：設計除塵裝置，使出風中的粉塵在排入---以前被排除
濾袋氮氣清灰：在物料烘干過程中保持真空通道的暢通，---烘干時間和烘干
真空袋濾器壓差檢測：檢測捕集袋上、下壓差，以判定濾袋是否阻塞或
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