圓形分切機刀片在分切正極時邊緣有波浪，涂層硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)，造成邊部高、中間低，極卷大了就會出現(xiàn)裂口、斷帶等問題。 出刀口就有波浪形，這個問題有幾個原因，廣東涂層硬質(zhì)合金刀片，要具體分析，重要的圓形分切刀片進入分切部分前的糾偏有關，可能是圓形分切刀片前邊緣就不整齊，分切時糾偏走動厲害，也可能是極片運行速度和圓形分切刀片運行速度不匹配，還有可能是刀口嚙合不好，或者刀口鈍等等。 如果有波浪邊但是沒有毛刺的現(xiàn)象可以排除是圓形分切刀片鈍的現(xiàn)象，有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，張力的問題。 出現(xiàn)荷頁邊的問題：一，圓形分切刀片的---，圓形分切刀片發(fā)軟造成荷葉邊現(xiàn)象，第二，張力沒有穩(wěn)定，注意一下刀片的更換或者張力的調(diào)整方式。
對于分切圓刀片在磨削機床一定要是---的外圓磨床。對于用戶而言每次研磨時，一組分切機刀片相疊后的總長度不大于300 mm，一次磨削分切機刀片數(shù)量過多，會影響機床剛性。而砂輪在每次磨削橫向返程前，不能出頭。因為分切機刀片研磨時，砂輪、 分切機刀片、 機床共同形成一個穩(wěn)定的剛性系統(tǒng)。如果砂輪在每次返程時出頭，那研磨系統(tǒng)的剛性每次都要消失、 重建，從而造成兩端分切機刀片研磨不好，以及砂輪精度喪失的后果。進刀量要小，一次切入量應控制在 0. 001～0. 002 mm內(nèi)。進刀量太---分切機刀片。分切機刀片一旦 ，即會退火 ，失去硬度。缺少磨刀經(jīng)驗的用戶通常不會發(fā)覺此類問題分切機刀片的刀鋒，經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時，疲勞層的---因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10 %左右。對分切圓刀片而言 ，分切機刀片研磨時外圓以直徑減小0. 3～0. 4 mm為宜。分切機刀片研磨完成后，外徑相同的同一組分切機刀片應放入柜中存放。各組分切機刀片不能混放，而且分切機刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明，以利下次裝刀時區(qū)別使用。
分切機圓刀片主要用途及選購 分切機圓刀片是在分切機設備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。分切機刀片選擇不當，不按機械配置選擇，就會達不到分切指標產(chǎn)品要求，分切的材料就會產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費產(chǎn)品原材料。還容易造成分切機圓刀片使用壽命減短，涂層硬質(zhì)合金刀片批發(fā)，增加了生產(chǎn)成本。 1、不片面追求進口刀片，涂層硬質(zhì)合金刀片價格，只追求適合自己的機用刀片。 沒有的刀片，只有適合的刀片，分切機刀片的優(yōu)劣是相對的，刀片的切削效果關鍵在于應用。例如進口刀片應用不當不會有好的結(jié)果，而國產(chǎn)刀片如應用合理也會取得滿意的效果。這就需要我們在實踐中多積累，多總結(jié)，真正尋找到適合自己的分切機刀片。 2、正確處理機用刀片性能、價格、穩(wěn)定性之間的關系。 在三者的關系中，刀片的穩(wěn)定是生命，而高是追求的目標。例如高速分切中常常使用進口刀片，但它也是一把雙刃劍，在給人們帶來一種全新的生產(chǎn)方式同時，進口刀片對設備、工藝、刀片、刀片夾緊系統(tǒng)等都有---的要求，因此前后期的投入相對較高。高速分切中，很多條件都處于---邊緣，進口刀片的穩(wěn)定性會成為一個主要問題，尤其是設備使用的中后期，刀片精度下降時反映較明顯。因此，不能為高速而高速，如果不用進口刀片也能達到的目的，應毫不猶豫地放棄進口刀片。 3、圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應用領域不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角，底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式，也是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。
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