非金屬材料的表面處理方式: (1)機(jī)械處理 用砂紙打磨,去除表面的油污、脫膜劑、增塑劑等,然后涂膠粘接。 (2)物理處理 用電場、火焰等物理手段對被粘物進(jìn)行表面處理,主要用于非極性高分子材料。 3放電處理 在真空或惰性氣體環(huán)境中,對非金屬材料進(jìn)行高壓氣體放電處理,溫州小蘇打,使其表面氧化或交聯(lián)而產(chǎn)生極性表面,根據(jù)不同的裝置可分為電暈、接觸、輝光等放電法。 4化學(xué)處理 非金屬材料的化學(xué)處理是用酸、-等將其表面的一切油污雜質(zhì)清除掉,或?qū)⒎菢O性表面通---化作用生成一層含碳極性物質(zhì)以增強(qiáng)粘接效果。
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一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時(shí)間。
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1、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進(jìn)行浸油脫水處理會(huì)很快變色,甚至整體變?yōu)辄S色好似生銹。因此,小蘇打報(bào)價(jià),發(fā)黑后的工件一定要進(jìn)行脫水處理在脫水油中浸泡5-10分鐘。但既使已暫時(shí)變色的工件,浸油后仍會(huì)變黑。 2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進(jìn)行脫水防護(hù)處理,使工件表面的水分子---在油膜里面。時(shí)間一長易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。3.脫水油在使用過程中會(huì)不可避免的帶入水份,它在油層底部會(huì)形成沉積水,工件在脫水處理時(shí)如果投在容器底部會(huì)置身水中,達(dá)不到脫水目的。 解決的辦法是:使用的置換型脫水防銹油,小蘇打價(jià)格,它可將工件表面的水分子置換為油分子,從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天,在北方干燥地區(qū),防銹期會(huì)更長。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機(jī)油浸泡工件。
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