鄂板是鄂式破碎機的主要組成部分，它具有動鄂板和靜鄂板兩種類型，根據鄂式破碎型號的不同，有多種型號尺寸，一般為高錳鋼材料。裝配高錳鋼鄂板時，折斷齒板須牢固地固定在破碎機壁板或動顎處，兩者之間應墊平，破碎齒板與破碎機壁板或動顎之間要用軟質金屬(如鉛、鋅等)墊片，并用螺栓固定。破碎機鄂板在工作時，不應出現松動現象，否則易碎齒板磨損或斷裂，降低鄂板破碎壽命。因此，在裝配過程中一定要裝好破碎鄂板，從而延長破碎鄂板的使用壽命。顎式破碎機的工作機構是一種由動顎和定顎組成的工作腔，動顎和定顎承受著-的破碎力和材料的摩擦，很容易磨壞，為了保護顎板，一般在動顎板和定顎表面安裝耐磨的襯板，這種襯板被稱為破碎齒板。折斷齒板的表面一般呈齒形，斷口角度為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質及塊度，破碎大塊物料時，角度要大一些；破碎小塊物料時，角度可以小一些。齒間距的大小取決于產品的尺寸，通常取約等于出料口寬度，齒高與齒距的比例盡量是1/2~1/3。運轉時，破碎齒板上、下兩部的磨損速度不同，下段磨損要快一些，在顎式破碎機工作時，破碎齒板直接與物料接觸，承受-的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齒板的使用效率要高于上部，破碎齒板的使用成本更高。提高顎式破碎機破碎齒板的使用壽命可從設計、材料選擇、裝配及使用過程中的改進等方面加以考慮。
顎式破碎機的工作機構由動顎和定顎構成的工作室構成，動顎和定顎承受-的破碎力和材料摩擦作用，容易磨損。為了保護顎式破碎機，一般在動顎和定顎的表面設置耐磨襯板，該襯板也稱為破碎齒板。破碎齒板的表面通常為齒形，破碎齒峰的角度為90°~120°，其大小取決于破碎物料的性質和塊的大小，破碎齒的角度為大小，破碎齒距離大約為10°。在工作過程中，破碎鄂板上下兩部分的磨損速率不同，下部的磨損速度更快，在工作過程中，蘭州耐沖擊合金鄂板，破碎鄂板直接與物料接觸，承受著很大的破碎力和物料的摩擦作用，耐沖擊合金鄂板多少錢，其使用壽命直接關系到顎式破碎機的工作效率和生產成本，因此，顎式破碎機破碎后，耐沖擊合金鄂板價格，破碎鄂板的使用壽命將變得非常重要。從設計、材料選擇、裝配和使用過程的改進等方面考慮，可延長顎式破碎機的破碎鄂板使用壽命。當設計時，動顎和定顎的破碎鄂板應是齒峰對齒谷。如此，破碎時除了擠壓外，物料還具有彎曲作用，物料比較容易破碎。為延長破碎齒板的使用壽命，中小型破碎機的破碎鄂板設計為上下對稱的形狀，在下部磨損后可調節使用，而大型顎式破碎機的破碎鄂板設計為彼此對稱的幾個，以便在磨損后可以互換使用。為提高破碎鄂板的使用壽命，應選用含錳超過12%的錳鋼材料，常用的是zgmn13。
顎式破碎機的工作機構是由定鄂和動鄂組成的工作腔，定鄂及動鄂承受著較大的破碎力和摩擦，易磨損，為了保護鄂板，耐沖擊合金鄂板報價，一般在定鄂和動鄂的表面安裝耐磨襯板，這種襯板又稱顎板。顎板面一般呈齒形，顎板的齒峰角為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質及塊度，破碎大塊物料時，角度較大；破碎小塊物料時，角度可小一些。齒間距的大小取決于產品的尺寸，通常取約等于出料口寬度，齒高與齒距的比例比較好是1/2~1/3。下顎板上、下兩個部位的磨損速度不同，下顎的磨損要快一些，在鄂式破碎機工作時，顎板直接與物料接觸，承受著較大的破碎力和物料的摩擦作用，而顎板的使用壽命直接關系到鄂式破碎機的工作效率和生產成本，因此延長鄂式破碎機的使用壽命就顯得尤為重要。
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