一般而言,從成本管理和生產(chǎn)線的靈便調(diào)節(jié)的視角,pcb生產(chǎn)商都只對制成品的印刷線路板開展電測。這也是電測較大的缺點(diǎn)和不夠,先,因?yàn)闇y到的難題線路板早已成形,生產(chǎn)工藝流程中的難題點(diǎn)定位艱難;次之,電檢測只有測到路線的導(dǎo)通,針對電阻器、電感器、電容器等由路線樣子造成 的缺點(diǎn)都束手無策,假如必須檢測電感器、電容器等特性,務(wù)必設(shè)計(jì)方案比較復(fù)雜的檢測路線,而現(xiàn)階段因?yàn)閜cb的精度的提升,檢測模貝與路線的設(shè)計(jì)方案難度系數(shù)越來越大,成本費(fèi)逐漸拉高,因此過后對pcb上的電子器件進(jìn)作用功能測試對大部分pcb生產(chǎn)商而言是沒法承擔(dān)的,目前來說
一條smt生產(chǎn)線,少必須2-3臺(tái)
融合光學(xué)感檢測系統(tǒng)收集到的圖象數(shù)據(jù)信息,