一些機械加工廠提前更換機器設備很多是因為金屬被腐蝕，提高了成本，影響生產(chǎn)效率，銹蝕問題不容忽視。為不影響金屬制品精度與靈敏度，使用防銹產(chǎn)品之前需對清洗要做防銹處理的表面，可使用清洗劑清洗表面，建議使用thif-311低泡清洗劑，清洗后可采用浸凃、刷涂、噴涂等方式防銹，建議操作工人可先使用小量本品處理局部工件表面，待實驗效果---后再大批量使用本品，為的是真正對工件起到---的防銹效果。使用防銹產(chǎn)品水性防銹劑作業(yè)越來越重要。究竟什么原因引起了銹蝕的產(chǎn)生使得機械加工廠還需要防銹？究其原因主要是金屬的材質、濕度、存放工件溫度、存放的包裝對工件表面銹蝕的產(chǎn)生有一定的促進作用。
新型銅化學拋光工藝流程的操作工藝簡單，無黃煙溢出。 銅化學拋光劑工藝方便、快速，可達到鏡面光澤，是迄今為止光澤效果好的銅拋光液。
一、新型銅化學拋光工藝的操作流程有除油、出氧化皮、拋光處理、化處理等工序。
二、銅化學拋光工藝的使用注意事項：
1.銅化學拋光劑有一定腐蝕性，不得與皮膚接觸。 操作時，不銹鋼防銹劑，應戴耐腐蝕手套。
2.除油過程中，油污比較---時，帶銹防銹劑，建議提前進行粗除油。
3.銅化學拋光劑經(jīng)過一段時間使用后，有效濃度降低，銅離子增加，型防銹劑，處理效果不佳，應該重新配置槽液。
4.銅化學拋光工藝請在通風---的地方操作。
將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下15 ℃-35℃通常需浸泡30-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時間要適當延長。
4、處理后的工件需放置在通風干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，東莞防銹劑，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。
5、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為4-8小時 ，實干為24小時。
二、噴淋、涂刷法
此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時應戴橡膠手套及口罩。
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