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彈簧機上的控制器的特點

彈簧機是伴隨各種各樣彈簧的出現而逐漸發展起來的一種生產和制作彈簧的機器設備，彈簧的豐富和精密度的提高相應的對彈簧機的要求也越來越高。縱觀近些年，彈簧機的發展由機械式向自動化、數控化進行轉變，并逐漸取代機械式。

下面我們彈簧機廠家就給大家介紹一下彈簧機上的控制器有哪些特點：

一、薄膜式操作按鍵,操作簡單。

二、多段程式輸入,可制造各型特殊彈簧。

三、mpg手搖輪手動控制，、方便。

四、各種特殊功能,變化多、速度快、產量快。

五、程式儲存功能,可將舊的程式直接讀出使用，調車方便、快速。

六、伺服馬達控制,輔助探針功能,精度高、產品穩定。

七、使用lcd或crt螢幕顯示中英文訊息,一目了然;

八、與外部機構如檢長機、自動線架等連接功能。

彈簧機之彈簧異常斷裂的原因分析:

彈簧是機械產品中的重要基礎件之一。它的種類很多，按形狀劃分有：螺旋彈簧、板(片)簧、碟形彈簧、環形彈簧、平面(截錐)蝸卷彈簧等；按承載特點劃分有：壓縮、拉伸、扭轉彈簧等.

彈簧承受的應力主要有:彎曲應力、扭轉應力、拉壓應力和復合應力等.

彈簧的故障模式主要有:斷裂、變形、松馳、磨損.其中主析是斷裂和變形(松馳).

1.脆性斷裂：彈簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂.只有當工作溫度較高時,才有可能出現塑性斷裂.在工程上把疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂

2.疲勞斷裂：彈簧在循環載荷作用下的斷裂.

3.應力腐蝕斷裂：在拉應力和腐蝕介質共同作用下引起彈簧斷裂現象.

4.腐蝕疲勞斷裂：彈簧在循環載荷和腐蝕介質共同作用下發生的斷裂.

5.氫脆、鎘脆、黑脆：由于彈簧材料中有雜質含量過高引起的脆斷.

6.磨損分為：磨料、疲勞和腐蝕磨損斷裂.