熱軋橢圓軋件進口滾動導衛屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體,箱體內設帶有軋件通道的導板,箱體設冷卻水口,導輥軸設油孔與油嘴連接,特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中,構成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時,導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正,使其長軸以垂直狀態順利進入圓孔型或方孔型。優點是,構思新穎,結構簡單、合理,使用時可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對導輥、軸承的沖擊,延長導衛使用壽命,減少導衛損耗和更換頻次,減少堆鋼事故,有利于軋鋼生產,減少軋件刮傷和軋輥錯位,有利于提高產品正1品率。
導衛裝置相當簡陋,圓鋼導衛,除個別機架進口為滾動進口導衛外,萊蕪圓鋼導衛,其余進出口全部為滑動導衛。僅有的滾動進口導衛是達涅利公司早期制造的滾動導衛,圓鋼導衛價格,隨著軋鋼設備的迅速發展,這種老式滾動進口導衛已不能適應軋鋼生產的需要。
鑒于我廠連軋線導衛裝置的落后狀況,圓鋼導衛廠,1993年底,公司組織攻關,把導衛滾動化作為攻關的主要課題之一。本著設計力求簡單,便于制造、安裝和調整的原則,對我廠連軋導衛裝置進行了一系列的攻關改造。
由于導衛裝置采用傳統連接方式 與軋機緊固一體,因傳動鏈長、固定支點多,在生產中經常出現松動、卡死等現象,誘發軋制事故。為此,采用以進口導衛中線為基準、用孔型找正、實現軋制線統 一的改進思路,設計了與軋機本體分離的固定導衛裝置。應用表明,改進的導衛裝置承受約180萬次的沖擊無變形,且調整靈活,換槽時間僅為3min。