iml：in molding label 就是將已印刷沖型好的裝飾片材放入注塑模內，舟山開模定制iml，然后將樹脂注射在成型片材的背面油墨層，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。印刷***沖型***內塑料射出。；
imf：in molding film 大致與iml相同但主要用于在iml的基礎上做3d處理。印刷***成型***沖型***內塑料射出。注：成型多為pc真空﹨高壓成型。適合高拉伸產品，3d產品；
imr：in molding roller 重點在于膠料上的離型層。pet film***印離型劑***印刷油墨***印接著劑***內塑料射出***油墨與塑接著***開模后膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉寫或熱轉印。這機器是用roll to roll方式，而對位用ccd計算機操作。他的片材定做周期比較長，開模定制iml廠，模具費用比較高，技術不輸出，只有日方有。產品表面薄膜去掉，只留下油墨在產品表面。；iml，開模定制iml加工，imf與imr區別表面是否留下一層薄膜。
經過不斷發展傳統注塑加工工藝已經無法滿足產品表面需求，由其在電子消費類產品如手機、穿戴設備等對外觀顏色、耐摩、防止刮花、要求長期保持顏色的鮮明不易退色方面有---要求。因此許多如德國、美國、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現出大量功能薄膜和油墨材料。
imd工藝被應用在汽車上且---率及高導致成本相用一段時間會變色以及脫落、后來洛基亞經過不斷試驗imd工藝開始慢慢成熟，在被廣泛應用。經過幾年發展才漸漸進入中國被廣泛應用到小家電以及消費類產品上。
在智能化技術飛速發展的今天，汽車用戶對汽車內飾的需求已不僅僅局限于---的外觀設計，對應用了多種“---”的智能化內飾也愈加---。目前，與內飾外觀設計融為一體的未來汽車內飾座艙設計已成為整車內飾的一大亮點，吸引消費者的眼球。下面介紹下汽車領域的“一匹黑馬”--imd工藝
imd為in molding decoration的縮寫，即模內成型工藝。通過imd工藝，可在模內注塑成型塑料面板的同時將膜片 附在面板表面，---即可得到帶有功能紋樣的裝飾件，imd工藝所得的裝飾件表面較高，適合大批量生產。其工藝流程較為簡單：將印刷好的薄膜，通過3d成型/沖切得到與注塑模具相對稱的pet膜片，開模定制iml工廠，膜片真空吸附在模具上，粒狀樹脂原料通過注塑成型、冷卻成型的同時，膜片上的油墨層將熱轉移到注塑成型物上。
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