紫外光固油墨必須要有uv光來固化，否則無法使用。在uv油墨的使用中，首先遇到的附著力問題就是uv油墨沒有---固化。就光固設備而言，原因可能是uv固化設備出了故障，即uv固化設備的波長范圍同uv光固油墨不匹配，或光固功率不夠，或光固速度不恰當。
1、光固油墨要求的uv光固分光感度范圍為波長在180—420nm之間。
2、uv燈的功率一定要滿足油墨固化所需的工藝要求。
3、印刷速度過快也影響油墨的固化速度。
4、油墨厚度的影響，油墨太厚會影響固化效果，所有影響印刷膜層厚度的因素都會影響固化效果
5、氣候的影響：溫度高，uv油墨的黏度變低，印刷后，易產生糊版現象。溫度低，黏度高，影響油墨的觸變性，車間溫度不能過高，冬天在冷中拿出來時，低vocs含量油墨廠家，應放至室溫，并適當放慢固化速度。
6、顏料對uv油墨的影響：由于各種顏料對光線吸收、反射及油墨中顏料含量的情況的不同一般來說，白、黑、藍較難固化、紅，黃次之，光油、透明油易固化。
uv固化技術是一項、節能、經濟、適用性廣、環境友好的技術，但目前uv油墨的固化光源還普遍采用高壓燈，存在一定的制約：uv燈的使用壽命有限；uv燈的能耗較大，有效利用的能量不高，低vocs含量油墨配色，輸入能量中只有大約20%的能量產生紫外線，而有20%是可見光能源，40%是熱量，不適應于熱敏材料；雖然相比溶劑型油墨來說，沒有vocs排放而具有環境友好的特點，但也存在一些隱性的污染，例如燈中的污染及其高壓、高溫和強輻射，易使周圍的氧氣分子發生化學反應而產生臭氧，而臭氧不但對---層有不利影響，而且對---也具有一定的影響。
近年來，leduv固化技術逐漸興起，預計未來將成為主流的固化技術。油墨采用led燈進行固化，其波長范圍很窄目前多為365~395nm單---長，led燈使用壽命更長，能量效率更高，能耗---，且led燈可以瞬時開關，無須預熱，熱輻射極低，不產生臭氧，比傳統uv油墨固化時所用的高壓燈更安全、更、更節能。
廣州市濤奕科技有限公司響應號召，研發生產的uv-led油墨為客戶生產助力，解決政策下的生產瓶頸，提高了生產效率，節約了生產能耗！
認識uv光源性能特點
油墨固化性能是決定uv印刷產品的關鍵的因素，所以，臺州低vocs含量油墨，選擇uv油墨主要考量本企業的印刷設備所采用uv燈的發射波長與油墨中光引發劑的觸發波長是否匹配。另外，不同廠商提供的不同型號的uv油墨固化速度和附著力等關鍵性能也不盡相同，一般來說只要白墨和黑墨可滿足要求，其他色系的油墨基本不會存在太大問題，所以對黑墨、白墨要重點考察。
uv光的波長范圍為200～600nm，但在波長254nm會產生臭氧，而波長在400nm以上會產生熱量。臭氧污染環境，損害工人健康；熱量不僅造成印刷品尺寸不穩定，甚至---變形，還造成了能源浪費，兩者都是我們不希望在uv印刷中發生的。
目前市場上銷售的低能耗uvhuv/lec燈發射波長在280～600nm之間，雖避開了臭氧波段，但仍包含了較多的---波段，于是led燈成為近年來uv光源新的發展方向。單波長led燈可用的波長為365nm、385nm和395nm，避開了臭氧波段和---波段，而且單波長光源的光能高度集中，油墨固化，使用也更安全。
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