無(wú)機(jī)膜無(wú)機(jī)膜主要包含微濾、氫氧化物膜和陶瓷膜等，它適用在髙壓、高溫、低粘度，高固態(tài)含量、高---物含量和嚴(yán)苛ph標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用。因而，無(wú)機(jī)膜在石油化工設(shè)備、食品類、冶金工業(yè)、工程、生物技術(shù)等行業(yè)應(yīng)用前景寬闊。在我國(guó)的無(wú)機(jī)膜科學(xué)研究通過(guò)5年的發(fā)展趨勢(shì)，瓷器微濾膜和陶氏反滲透膜從無(wú)到有，基本完成了工業(yè)生產(chǎn)，膜原材料的性能指標(biāo)和膜設(shè)備的經(jīng)營(yíng)規(guī)模與自動(dòng)化控制水準(zhǔn)均做到技術(shù)實(shí)力。將來(lái)，在我國(guó)的無(wú)機(jī)膜將在汽體分離出來(lái)與凈化處理，及其根據(jù)無(wú)機(jī)膜與別的加工工藝融合，更新改造傳統(tǒng)手工藝等層面起到關(guān)鍵的功效，慢慢產(chǎn)生以無(wú)機(jī)膜為關(guān)鍵的新集成化應(yīng)用技術(shù)。
清洗步驟清洗反滲透膜元件的一般步驟：用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，ro膜清洗裝置多少錢，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，貴陽(yáng)ro膜清洗裝置，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常15~30分鐘)。
對(duì)膜進(jìn)行清洗
盡管料液經(jīng)過(guò)各種預(yù)處理措施，長(zhǎng)期使用后膜表面還可能產(chǎn)生沉積和結(jié)垢，使膜孔堵塞，產(chǎn)水量下降，因此對(duì)污染膜進(jìn)行定期的清洗是---的。但反滲透膜系統(tǒng)不能等到污染很---后才來(lái)清洗，這樣將會(huì)增加清洗難度，也使清洗步驟增多和清洗時(shí)間延長(zhǎng)。要正確地把握清洗---，及時(shí)清除污垢。
清洗原則：
了解當(dāng)?shù)厮|(zhì)特征，ro膜清洗裝置生產(chǎn)廠家，對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析，通過(guò)結(jié)果分析，來(lái)選擇較佳的清洗劑和清洗方法，ro膜清洗裝置，為特定的給水條件下找出較佳方法提供依據(jù)；
清洗條件：
a . 產(chǎn)品水量比正常時(shí)下降5%-10%。
b. 為保正產(chǎn)品水量，修正溫度后的供水壓力增加10%-15%。
c. 透過(guò)水質(zhì)電導(dǎo)率(含鹽量增加)增加5%-10%。
d. 多段ro系統(tǒng)，通過(guò)不同段的壓降明顯增加。
登錄后臺(tái)
