砂磨機如何選擇合適的鋯珠
物料的細度要求越來越高,砂磨機的使用也愈來愈普遍,而市場上的研磨介質也多,如何選擇一種適合自身出產工藝和前提的研磨介質,下面就以下幾方面作簡樸的闡明。
1. 研磨介質的密度
密度在文件中是以比重(真比重)和散重(重)來暗示,各類氧化物的分子量和百分構成決定了研磨的密度,凡是環境下,比重越大的研磨珠,沖量越大,研磨效率越高,而對砂磨機的內缸、分離盤等磨損相對比力大,以是漿料的粘度和流量的共同成為關健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料,印刷油墨砂磨機,高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。
2. 研磨介質的硬度
莫氏硬度(mohs)和維氏硬度(vickers)為常用的指標,汽車漆砂磨機,硬度越高的研磨珠,珠子的磨耗率并不代表越低。
3. 研磨介質的粒徑
研磨珠的巨細決定了研磨珠和物料,粒徑小的珠子在溝通的容積下打仗點越多,理論上研磨效率也越高;另一方面,在研磨初試顆粒比力大的物料時,比方對于100微米的漿料,d=1mm的珠子未必勝用,緣故原由是小珠子的沖量達不到充實研磨分離的能量,此時應接納粒徑較大的珠子。
棒銷式砂磨機是一款適用于水性,溶劑性物料的超細分散及納米級研磨的機器 簡介
棒銷式砂磨機適用于水性,溶劑性物料的超細分散及納米級研磨
應用范圍:油墨印刷噴墨油漆染料顏料填料---,化妝品熱紙張涂料產品特性臥式棒銷式砂磨機是瑯菱公司研發的大流量臥式砂磨機。該產品為新型產品,能滿足各類中化工產品對細度指標的要求。同時,產品粒徑分布極窄,研磨、產量大,能降低能耗,產品細度可達到納米級以下。
采用特殊大流量分離器,滿足生產所需的大流量多次研磨,流量是傳統機器的幾倍,分離器不容易磨損,使用---。可以使用0.05-0.1mm粒徑的研磨介質,新州砂磨機,不會存在堵塞現象,適合研磨極難分散的材料,防腐漆砂磨機,經過研磨可達到分撒的結果。采用多種冷卻措施,散熱性能好,適用于研磨熱敏感性產品。產品再現性好,產品不受循環流量的影響。帶冷卻液的雙端面機械密封,密封效果好無泄漏,采用能與物料相溶之液體作冷卻液使用,運行---,---產品不受污染。研磨白色產品不變色,對防金屬污染的產品可靈活搭配不同材質進行超細研磨如碳化鎢鋼、碳化硅材質等。棒磨機襯板的安裝:安裝襯板前應首先將筒體內的塵垢清除干凈。然后在對襯板進行檢查和修整,其背面和四周應酌情用砂輪修理平整,螺栓孔應清砂和清除鑄造飛邊,使螺栓能順利穿入,達到安裝要求。安裝襯板時,應在筒體內壁與襯板之間涂一層1:2水泥砂漿,并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂漿抹平。固定襯板的螺栓,應仔細地墊好密封墊,以防止漏出礦漿或礦粉。筒體襯板不得形成環形間隙。
水泥砂漿凝固達到強度要求后才可以投料試車。運轉中發現螺栓松動應及時擰緊。
臥式砂磨機的優勢 臥式砂磨機由機身、傳動系統、磨軸、磨筒、進給系統和電控系統組成。濕磨速度更快、更均勻。臥式砂磨機的研磨操作是在全封閉、加壓磨筒中進行高速磨削,因此沒有溶劑揮發污染空氣,從而---車間的健康,---操作者的---。由于沒有溶劑蒸發,它還節省能源和降低生產成本。在磨筒底部設置有滑軌,以便于更換磨珠,并在維護和維修中拆卸。只要拆下固定螺釘,就可將磨筒拉出,使磨珠流出。
安裝水平砂磨的驅動結構與磨削結構之間的機械軸封,用溶劑型液體潤滑機械軸封,使研磨材料和傳動結構分離,mec的溶劑。將中間軸封在儲桶中循環,進行冷卻水循環冷卻和潤滑溶劑。 臥式砂磨機的抽油機由泵和物料用的是兩種泵,可供用戶區分原料的物理性質和特性。
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