淺談防震支架的避讓原則
一：抗震支架品牌安裝在綜合抗震支架上的各管線遵循“電上、風中、水下，小管讓大管，有壓管讓無壓管，弱電避強電，易彎管讓不易彎管，無需頻繁檢修的管讓需經常檢修”的總原則，即平行布置電氣設備的管線位于上方，通風空調的風管位于中間層，所有水管位于下方。
二、綜合吊架各協調---，提高室內空間標高具有---的兼容性，各可共用一個吊架；充分利用空間，可使各管束協調---。
第三，受力---，穩定性好。
完整的設計方案和施工圖紙集，所有抗震支架廠家受力構件——型鋼和扣件(帶鎖緊鋸齒)能夠實現裝配構件的剛性配合，連接無位移，無階調，定位準確。耐沖擊和振動，提高了支架節點的剪切強度。
四：---式服務，管道抗震支架施工方案，現場實時指導，解答技術問題，現場解答技術問題，對特殊支架在施工過程中遇到的問題進行實時力學檢驗，并與管束協調5：安裝速度快，工期短，安裝速度比傳統方法快6~8倍，使安裝成本降低2/3。各種、工種可以交叉操作，提高工作效率，縮短工作時間。
傳統支吊架與裝配式支吊架的對比分析
1傳統支吊架采用型鋼現場加工，包括切割下料、焊接等工序，不僅在下料過程中容易產生邊角料，造成材料的損耗浪費，同時在動火焊接工程中產生大量煙霧和光污染，對人體健康安全和環境保護均存在較大的影響。而裝配式支吊架采用工廠內預制、現場裝配的施工工藝，管道支架抗震支架，無需切割加工、動火焊接等工作，減少了對人體和環境的影響。
2傳統支吊架往往采用型鋼加工完成后再補刷防腐油漆的工作流程，不僅容易造成污染，并且刷漆難以保障均勻密實，成型效果較差。而裝配式支吊架采用熱鍍鋅工藝，現場無需防腐油漆，整齊美觀。
3傳統支吊架采用整根型鋼現場切割下料方式，容易產生無法二次利用的短節材料，材料浪費情況---。而裝配式支吊架為成品成套采購進場，不存在材料浪費的情況，較傳統型鋼切割相比節約鋼材約10%以上。
4傳統支吊架焊接與安裝需要大量的人工，不僅人工費高，并且施工工期長。而裝配式支吊架采用機械化裝配，減少人力成本，縮短工期，提高了安裝效率和安全性能。
5傳統支吊架在焊接成型后尺寸固定，無法調整長度及角度。而裝配式支吊架采用組合式構件，裝配式施工，可根據現場管線實際情況做相應的安裝調整，同時便于后期的維護。
抗震支吊架有什么優點？應該如何正確選擇？
抗震支吊架是以力為主要載荷的支撐體系，發生時，管道及設備發生的效應可以傳遞給結構體，加工抗震支架供求，主要用于機電設備和管道的防震，有效地減少對重要建筑機械設備的破壞，降低次生災害造成的生命財產損失。
組合式零件，預制施工，整齊美觀，無需焊、鉆。調節方便，重復使用，浪費。各個配合---，室內空間高度提升，抗震支架，非常兼容，每個都能共用一個支架。盡量利用空間，使各個的控制能---地協調。
抗震支吊架結構---、穩定，設計及施工圖紙齊全，所有受力構件——鋼、緊固件(包括鎖齒)都能實現裝配構件的剛性配合，連接無位移、無階調整、定位。
可增加抗震支吊架地面阻力，動態使用不同移動方位角。移動性更為---。可降低運動部件排氣的傾斜位置，為排氣管的轉動提供堅實的基礎。
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