由于泵在運行條件下實際轉速僅為額定轉速的80%，約為1184r/min，泵出口壓力表顯示實際揚程為額定揚程的57%，約為16.7~16.1m，---偏離額定性能點，泵組效率大幅下降，電力消耗增加。為了提高設備的運行效率，關鍵是要使泵的性能與冷凝器循環水系統的管性相匹配，使泵運行在區域，我們根據平時設備運行中檢測到的數據，與設備制造單位取得聯系，讓泵制造商根據我們的運行數據修改泵的設計參數，更換技術性能接近上述運行條件的泵。經過設計選擇，確定選擇臥式中開式離心泵。
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額定流量q=1800m3/h，揚程h=18m，泵設計效率80%，配套電機功率132kw。選擇這種泵，安裝功率降低88kw。首先對3號泵進行操作對比，檢測其節能效果。采用飽和蒸汽驅動的小型高速透平改造了原來的單純電機驅動泵，使泵得到了雙動力驅動(電泵+汽泵)，甚至可以產生電力向工廠電網輸電，不僅可以提高泵驅動的---性，而且可以地利用工廠的低品位余熱。通常采用中開式循環泵，為工廠循環水管網提供0.4mpa的循環水。
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(1)檢查泵軸承是否靈活，如有阻滯，應加潤滑油；如有異常摩擦聲，應更換相同型號和規格的軸承；
旋轉泵軸，如有卡住、碰撞現象，泉州水泵，應拆換同規格泵葉輪；如軸鍵槽損壞---，應更換同規格泵軸；
清洗泵的外觀；
泵脫漆或銹蝕---時，應清除脫落層涂料，重新涂漆。
注：泵采用機械密封，切忌斷水運轉，調試時也只能瞬間點動，機械裝置在正常運轉時會有少量滴水從擋水圈前流出。
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(1)數據分析對泵的節能降效改造中起著非常重要的作用；收集機組運行的相關數據，如電機電流、功率、管網壓力、流量等。在條件允許的情況下，可編程控制器數據主要用于收集，以便于提取相關數據，分析離心泵運行的相關曲線，計算各機組的配水功耗等數據。(2)對癥:通過數據分析，找出主要問題的---方法，進行比較方案分析，考慮經濟成本、改造難度、節能效果等因素。
1.2提高泵的運行效率。不同類型的泵有不同的運行效率。例如，雙吸離心泵的運行效率通常為80%-85%。然而，在實際工作中，很容易出現水泵配置不合理、無法與實際工作條件有效配合等現象。
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可以考慮更換新的水泵。相反，如果水泵機組的工作地點與設計的規定沒有太大差異，則無需更換水泵，并嘗試進行優化處理。一般來說，葉輪切割法可以用來調整其運行曲線，從而提高其運行效率。一般來說，小區水泵，泵的性能不會改變，而是性能參數有一定程度的優化。因此，該方法適用于離心泵。
(1)葉輪切割方案。依靠原泵葉輪，參照切割規律和原理，結合泵房的實際工作水平，水泵廠家價格，以及實際供水所需的揚程、流量和所需功率，科學切割泵葉輪，從而滿足水體有效供應和供應調節的各種需求。
(1)節能產品，淘汰電機、泵、閥門。
(2)一些制造企業由于生產需要較高的供水水壓，---內水體需求變化很大，對供水泵站提出了新的要求，可以調節變頻設備的數量，在此基礎上科學控制閥門開度，終達到水壓調節的目的。這不僅可以滿足企業的用水需求，還可以達到節能降耗的目的。
(3)如果水泵處于非調速運行狀態，同時其工作地點與設計的規定有很大差異，無法通過其他方法優化其運行效率。
從細節上要求泵應選擇與介質特性相匹配的材料制作過流部件，泵體進口與葉輪口環之間的間隙應符合標準值，葉輪流道與泵體出口應處理，水泵電話，以避免腐蝕和泵的水力和容積損失。
從水泵設計水平來看，中國汽車的水泵設計水泵非常接近國外發達的---水平。然而，在水泵制造、工藝技術和系統運行效率方面，與發達相比仍有很大差距。2010年，水泵造成的能量浪費達到1700億千瓦時，中國水泵節能改造迫在眉睫。現在對水泵節能服務有很強的政策支持。
無功功率不僅增加了線損和設備---，還降低了功率因數，導---網有功功率降低。線路中消耗大量無功功率，設備使用效率低下，浪費---。使用變頻調速裝置后，由于變頻器內部濾波電容的作用，功率因數高，降低了無功損耗，增加了電網的有功功率。
對泵系統設備振動軸承溫度等進行實時監測，進行故障診斷，---系統安全運行第八，手動/自動操作，人機界面友好，觸摸操作，防反光，可在---環境下工作。準確掌握能耗和節電第七，實時監控變頻器的工作狀態、系統運行參數、電流、電壓超標報警、欠壓、短路等保護功能。
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