速凍薯?xiàng)l|薯片油炸工藝流程
速凍薯?xiàng)l|薯片油炸工藝流程
鮮薯檢選***清洗***去皮***切條或切片***漂燙***干燥***油炸***預(yù)冷***速凍***包裝***冷凍
(1)鮮薯檢選:選擇外觀無(wú)霉?fàn)、無(wú)蟲眼、無(wú)變質(zhì)、芽眼淺、表面光滑的土豆,剔除綠色生芽、表皮干縮的土豆。
(2)清洗去皮:為了提高生產(chǎn)能力、---產(chǎn)品,宜采用毛輥清洗去皮機(jī),去皮干凈,不增加原料消耗。
(3)切條(片):去皮后的土豆用水沖淋,洗去表面粘附的土豆皮及殘?jiān)缓笥幂斔蛶腿肭衅瑱C(jī)切成條或片,產(chǎn)品的厚度應(yīng)符合要求。一般為1.5~2.omm,土豆條一般選擇3mm左右。
(4)漂洗和熱燙:漂洗的目的是洗去表面的淀粉,以免油炸過(guò)程中出現(xiàn)產(chǎn)品的粘結(jié)現(xiàn)象或造成油污染。熱燙的目的是使土豆條(片)中的酶失活,防止酶促褐變產(chǎn)生而影響產(chǎn)品品質(zhì)。
(5)烘干:烘干的目的是除去土豆條表面多余的水分,從而在油炸的過(guò)程中減少油的損耗和分解,同時(shí)使漂燙過(guò)的土豆保持一定的脆性。應(yīng)注意烘干溫度及烘干時(shí)間,---薯?xiàng)l的品質(zhì)及含水量。
(6)油炸:干燥后的土豆條經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入油炸機(jī)|油炸流水線進(jìn)行油炸,油溫控制在170~180℃,油炸時(shí)間為lmin左右。  
(7)速凍:油炸后的產(chǎn)品經(jīng)預(yù)冷后經(jīng)入速凍機(jī)速凍,速凍溫度控制在-36℃以下, ---土豆產(chǎn)品的中心溫度在18min內(nèi)降至-18℃以下。
(8)冷藏:速凍后的土豆成品應(yīng)迅速裝袋、裝箱,然后在-18℃以下的冷凍庫(kù)內(nèi)保存。
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 炸薯?xiàng)l|薯?xiàng)l煎炸生產(chǎn)流水線機(jī)器設(shè)備特性及結(jié)構(gòu)
 基礎(chǔ)構(gòu)造:油溫度過(guò)程控制系統(tǒng)全自動(dòng)提高系統(tǒng)軟件加溫系統(tǒng)軟件:電、高溫導(dǎo)熱油、煤輸送帶運(yùn)輸系統(tǒng)軟件:交流電機(jī)調(diào)速全自動(dòng)過(guò)濾裝置:水和油混和純油過(guò)慮1水和油一體化技術(shù)性,擺脫了基本油鍋的缺點(diǎn),全自動(dòng)過(guò)慮,能維持炸油清理,使烹制的商品始終不渝,既提升了產(chǎn)品,增加了倉(cāng)儲(chǔ)貨架期,又為商品產(chǎn)生了較高的增加值。2加溫系統(tǒng)軟件限度的防止了電力能源浪費(fèi),節(jié)省很多的電力能源開支。3機(jī)械設(shè)備配備和---,能自始至終保持穩(wěn)定的工作態(tài)度,不但提升了生產(chǎn)量并且可以使產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn),色、香、味一致。4該機(jī)的全自動(dòng)過(guò)慮可以---的增加炸油的使用期,不必經(jīng)常換機(jī)油,商品烹制全過(guò)程中常耗費(fèi)的油等于商品所---吸收的油,省油毋庸提出質(zhì)疑5該機(jī)持續(xù)工作中的保持提升了企業(yè)工作效能,合理減少了產(chǎn)品成本,對(duì)人力資本開支和管理方法開支也極有協(xié)助。6選用本機(jī)器設(shè)備能---提高產(chǎn)品品質(zhì),降低成本全過(guò)程中產(chǎn)生的各類成本費(fèi),使您的商品具有競(jìng)爭(zhēng)能力 
 
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