《新型密煉式填充母粒改性母粒雙螺桿造粒機(25~95)》
“新型密煉式 填充母粒 / 改性母粒 /色母 雙螺桿造粒機”2根錐形螺桿同方向旋轉，螺桿長徑比達到48：1，由于綜合了“錐雙”喂料量大、高壓擠出、低速、低剪切等和“平雙”大長徑比、高填充、強混煉等的各方面優點，因此具有 產量10-30噸/天、---能耗1噸制品耗電僅75度、混煉分散效果和塑化性---、高壓低溫擠出、低剪切、低溫加工、可添加高比例碳酸鈣80%以上和可用100%回收料進行再生產等眾多優勢。可以替代“密煉機”，進行連續式密煉擠出造粒，是各類pp、pe、色母、填充母粒、高鈣填充、改性母粒造粒的選擇！
詳細說明： “新型密煉式 填充母粒/ 改性母粒 /色母 雙螺桿造粒機”螺桿直徑65/130mm；長徑比48:1；螺桿有效長度3150mm；主電機功率75kw；產量700kg/h；噸耗電150度
該產品結合填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒特殊要求而---設計的新一代型造粒設備。本機適合pe/pp基料18%，重鈣78%、其它4%的料改性造粒。該產品不但具有節能、高產、高塑化、高混合、分散效果好、粒子密實、螺桿使用---等優點，而且具有換色清理快捷、降低勞動強度、減少環境污染等特點。經實際測驗及客戶使用反饋信息，該產品比同類產品節能50%以上，產量提高2~3倍，是目前理想的高填充、改性、色母 塑料造粒設備。該產品是根據填充母料的特性而設計的，是一種節能的填充母料加工設備，目前在“上海心爾”運行---“上海心爾”鑒定書附后。
昶豐機械科技有限公司榮譽墻
實力---：比市場上75-180型號填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒設備，1天省電600度以上，1年節省電費12萬元以上！歡迎廣大客戶帶原料到我公司進行測試！
為什么會這么省電？
“新型連續密煉 低煙無鹵/交聯電纜料 雙螺桿造粒機”實際生產過程中 主機電流僅為90a左右，因此主電機每小時消耗的功率僅為50kw左右，加上電加熱圈每個小時消耗10～20kw，因此整個主機的全部消耗功率加起來僅為80kw左右。機器的產量可以達到700kg/h，因此生產1噸粒子的耗電僅150度左右，非常省電！
昶豐連續式密煉機
你是不是要大批量生產色母粒子？粉塵飛揚？加壓式密煉機耗電量太高？想把機器放在樓上？想減少人力？想混煉效果---，又不想耽誤生產速度？想粒子規格統一？就使用昶豐新研發的連續式密煉機吧，這些我們都能解決。
本機為持續運行進行混煉及造粒操作方便，用人少，勞動強度低。
維修保養等方面很方便，連續式密煉機，得到廣大客戶的一致---和贊揚。
機組的占地面積小，節約您的生產用地
轉子可以通過打開密煉機進行清潔，對于色母的換色---節省物料來洗機，清理螺桿方便，連續式密煉機廠家，并且轉子本身有很強的自潔能力，節省您的換色時間，節約您的成本。
在混煉的過程中持續性的喂料、混煉、造粒、無電流峰值，連續式色母密煉機，運行平穩，有效的節能，---降低能耗上的投入:，從而提高您的產品勢。
連續式密煉機對一些生產商來說熟悉又陌生，廣東雙轉子連續式混煉機，因為有些生產商可能聽都沒聽過連續式密煉機，色母雙轉子連續式混煉機，連續式密煉室到底什么一款什么樣的設備，橡塑試驗密煉機廠家，有好多生產商都對這款設備感興趣，東莞雙轉子連續式混煉機，但又不了解連續式密煉機的用途、也不知道主要 適用那些物料、有那些特點、設備的基本參數又有那些等等。
連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率給予喂料速度，---恒定供料，可以提高轉子轉速，得到剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，鎮江橡塑密煉機，完全不受成型要求的影響。
雙轉子連續密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣排氣效果---。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到的剪切力，泰興瑞興橡塑密煉機電路圖，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。
雙轉子連續式混煉機優點：
1.采用---的失重式喂料系統，自動化程度高，生產；
2.連續生產，配方生產狀態穩定，雙轉子連續式混煉機，生產的產品品---良；
3.連續運行，需要的操作人員少；
4.母粒生產車間環境干凈清潔；
5.螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便；
6.更節能，更高產量；
7.優異的混合混煉效果，物料分散；
8.安裝、維護費用低。
雙轉子連續式混煉機_昶豐機械_大型雙轉子連續式混煉機由東莞市昶豐機械科技有限公司提供。東莞市昶豐機械科技有限公司的服務和產品，不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和---。
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