從深孔加工的方式及選擇上，其實(shí)有很多種，有外排屑鉆、內(nèi)孔冷卻排屑鉆頭、麻花鉆、套料鉆等，在3-8倍徑左右工件鉆孔加工時，選用的硬質(zhì)合金麻花鉆頭，對于加工5倍徑及以上的鉆頭可選擇深孔加工內(nèi)冷鉆頭，但對于20mm及以上的孔徑加工可選用焊刃式鉆頭進(jìn)行加工。
對于25mm及以上的孔徑加工，則需采用可轉(zhuǎn)位式鉆頭才能進(jìn)行非常的鉆削加工，有利于節(jié)省生產(chǎn)加工成本，川業(yè)五金提供硬質(zhì)合金鉆頭、深孔內(nèi)冷鉆頭、舍棄式機(jī)夾鉆頭或u鉆并提供各種非標(biāo)刀具產(chǎn)品定制加工，可根據(jù)廣大客戶的實(shí)際加工情況來選擇鉆頭形式。
東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅(jiān)持、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營方針，本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠信的服務(wù)宗旨，品牌經(jīng)營、團(tuán)結(jié)的工作理念，以滿足客戶需求為目標(biāo)！為客戶提供---良的產(chǎn)品，---滿足客戶的需求。
鉆頭不---了咱們應(yīng)該怎么辦，一般的做法便是需求自己著手進(jìn)行磨制，內(nèi)冷孔鉆頭定做，一些薄鐵板對鉆頭的磨法要求要高一些，所以咱們在磨制的時分應(yīng)該如何進(jìn)行呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給我們說說。
1、把鉆頭從鉆夾頭上卸下來，這樣在磨的時分要便利很多，并且也是正確的操作程序；
2、要在砂輪機(jī)的上半部磨鉆頭，磨的時分讓鉆頭的刀口和砂輪機(jī)的砂輪平行，再靠在砂輪片上磨；
3、建議右手握在鉆頭的作業(yè)部分那一端，左手握鉆頭的尾部；
4、在磨的時分右手堅(jiān)持鉆頭方位，內(nèi)冷孔鉆頭，左手握鉆尾部稍稍上下移動，留意移動幅度不超過鉆頭的高度；
5、留意不要在磨的過程中滾動鉆頭，磨好一面刀口再旋轉(zhuǎn)180度磨另一面的刀口；
6、兩個刀口磨好后，可以修磨橫刃，便是把中心的那個橫磨兩面磨成尖頭，詳細(xì)方式便是和中心孔相同。
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在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)較在內(nèi)，一般來說，一支整體硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨3～4次，而可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20～30次。
硬質(zhì)合金鉆頭能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度，---合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持---的耐磨性，多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力，除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
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