硅---的生產工藝，混合加料法
也稱一步法。將硅石、石灰、碳質復原劑(包含焦炭、木炭、煙煤、木塊)按核算份額混合均勻后，參加電爐內。歸納反響為cao+sio2+3c==casi+3co↑
因為cao與sio2易生成低熔點硅酸鈣爐渣，熔池溫度低，使上述復原反響難以進行。故須添加碳的配加量(比核算值高10%～30%)，使生成cac2與sic溶于爐渣中，菏澤鑄鐵---，以進步爐渣的熔點和黏度，使鍛煉熔池到達反響所需求的溫度。但sic與cac2的生成，鑄鐵---加工，使爐底上漲和爐墻結瘤，能夠加硅石損壞碳化物，并得到合金。其反響式為
cac2+sio2==casi+2co↑
2sic+sio2==3si+2co↑
---板和硅酸鈣板的區別主要從成分和用途上來理解。
1：成分
---板主要由硅質和鈣質組成，而硅酸鈣板是由石英、云母、木質纖維等成分組成。
2：用途
---板多用在室內吊頂、而且具有耐潮、耐火、表面潔凈、耐久性好。而硅酸鈣板不僅可以使用在室內吊頂，室外的隔墻、防火墻、表面裝飾、高溫絕熱等很多環境。一般好的硅酸鈣板不含石棉，鑄鐵---供應商，對人體無害，而差的硅酸鈣板含石棉。
---在實際生產過程中，不同加工方法的加工原理，也有不同。同時我們在實際的加工過程中，必須掌握其基本的加工方法，通過調整不同的生產工藝，從而避免一些生產不好的作用的現象。下列制造商引入硅鐵合金中的生產工藝、硅芯的問題及調整方法。
冶煉75%硅鐵1800℃幾乎完全展開，和沉積硬質合金所需的溫度高于2200°c的破壞，鑄鐵---批發，電極的電流密度比---冶煉75%硅鐵冶煉，顯然，這有利于提高溫度。事實上，在硅爐的設計時，一般的電極電流密度為6。0 6。5a／cm2，和---爐設計時，電極的電流密度為6。5 7。8a /< cm2。電流密度大于---電爐硅鐵電爐的電流密度。如果兩電極電流的電極冶煉---電爐減少不可避免的直徑。
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