硅膠按鍵用久---免會出現失靈的情況，尤其是電子設備的硅膠按鍵比如空調遙控按鍵，電視硅膠按鍵等。那當這些產品出現失靈的時候有沒有什么辦法修復呢？
1、對不導電硅膠的表面進行清潔
一般可采用橡皮擦、砂紙、刀片等工具進行清潔，對于一些---不導電的硅膠按鍵表面可使用刀片削去部分表面，不過這種方式，會對其硅膠產品的外觀造成一定的影響。
2、涂抹導電的銀漿進行修復
可能你不知道什么是導電銀漿，這在生產硅膠按鍵的工廠里是常常會應用到的修---法，他們通過涂抹觸點保障導電硅膠正常導電。
3、涂抹導電膠水的方法
首先，需要將不導電的硅膠按鍵進行清理一遍，使其表面保持干凈，再將導電膠水涂抹在不導電的區域，即可實現修復。
4、采用涂炭修復法
同樣，將需要修復的按鍵進行清洗一遍，然后用干凈的干布擦干，使其不導電的表面朝上擺放，并使用鉛筆在其表面進行涂抹，這里要注意的是，鉛筆是含碳元素的物質，所以采用它進行修復導電硅膠按鍵，這種方式的成本相對于以上的各種方法來說是很低的。
以上就是關于硅膠按鍵失靈時的處理方法，當出現失靈的時候可以試試以上辦法哦，不過現在社會發達，已經有很多設備可以通過手機或者小程序等來控制開關了。
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遙控器按鍵咱們在日常生活中使用發現會出現卡鍵或按了不生效的原因，那出現這樣情況的時候改怎么處理呢？下面跟著硅膠按鍵生產廠家一起來看看吧
一、硅膠按鍵key型較大不規則
注意點：按下的力要在key的中央
二、按鍵面板的key孔有披風或毛刺
注意點：避免硅膠按鍵堆積較多的灰塵甚至掉入雜物
三、裝配過緊
注意點：太緊容易造成pcb變形。
四、硅膠按鍵key與面板之間的間隙不當
注意點：要控制要間隙<間隙小會造成卡鍵，間隙---手感不好
建議：
1、硅膠按鍵與面板之間的空隙設定在0.1～0.2mm
2、需要噴油，大概在0.25～0.3mm
3、電鍍件一般需要0.3～0.4mm。
五、硅膠按鍵行程設定不當
建議：
1、按鍵的行程設定為1.2～1.5mm
2、底部需要貼薄膜開關，按鍵的行程設定在0.3mm左右。
六、硅膠按鍵的荷重(彈性)偏低，或者回彈力偏低
以上就是當硅膠按鍵出現卡鍵的情況時處理方法，硅膠制品生產加工中也難免會出現各種問題，大家在選擇硅膠按鍵廠家的時候需要多去考量產品、硅膠制品生產廠家的實力哦，如果您有硅膠按鍵生產加工難題，可與益興硅膠聯系哦
好的硅膠制品一定是需要經過多個流程，多次檢測才能進入市場，產品的是一定很重要的，對于硅膠制品，它的表面工整程度，外觀是否美觀，是消費者很在意的一個問題。硅膠產品外觀的工整程度取決于硅膠模切分膜的情況，很多硅膠制品生產廠家在生產過程中，模具分膜線上不可避免的，今天益興硅膠制品有限公司帶大家來說一說，當硅膠制品生產中出現分膜線條的時候，需要怎么處理
1、分模線大小的原因主要源于模具，如果硅膠模具廠在做工方面將產品分模對碰口問題處理了，那出來產品的分模線也會很細，因此在制作模具過程中，鋼材選擇要非常慎重，材質不好的鋼材會---影響后期產品的長期壓合后的損耗。只要模具的上下合模線做好，那么產品在制作過程中自拆毛邊線問題就迎刃而解了，做出來的產品自然也就了。
2、如果硅膠制品廠家在產品加工過程中沒有---好材料的重量，就會導致毛邊擠壓太多而出現成型的產品分模線太粗的問題，其次是機臺的水平和機臺的參數---也會有一定的影響。
3、選材是硅膠配件產生分模線的關鍵，一般好的硅膠原材料在后續拆邊過程中是不會出現間接性斷裂，發軟的現象，而且拉力高的硅膠材料在固化成型時如模具的分模線差，那就會出現難拆邊的問題。
4、重要的一點就是模具的結構問題，有的廠家為了產品看上去美觀，就會將分模線做在---的位置，但是這樣的模具結構就會對產品的生產問題產生---影響，而且在后期過程中隨著模具時間越來越久，就會發現生產后分模線會越變越粗，別說產品的外觀好不---了，---的話還會導致后續模具無法在修自拆，導致模具的損壞無法修復，久而久之模具就會報廢！
以上就是小編給大家帶來的關于硅膠制品生產中出現分膜線條處理方式的介紹，在這小編想給硅膠制品加工廠提個醒，大家在決定開發一款模具時，不要只考慮成本問題，盡量能多方面考慮，爭取---將模具做好，這樣以后就會省去很多不---的煩惱哦！
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
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