本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種調(diào)整坡度大、高度能調(diào)節(jié)的調(diào)清
g支座。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：包括上座板、上襯板，
昔有橡膠板的底盆，上座板和上襯板間設(shè)置有平面不銹鋼板和平面耐磨滑板構(gòu)域 上襯板和下襯板之間為球面接觸，下襯板的頂部高出底盆盆沿，成品鋼支座球型滑動支座指導(dǎo)安裝，所述上襯板的肩 莖板底沿，底盆設(shè)置有調(diào)壓通道。其附加技術(shù)特征為：所述的上襯板和下襯板之間設(shè)置有球面耐磨滑板。
反底沿。這樣，上座板與底盆之間距離較大，支座調(diào)整坡度加大，使用范圍更寬。ill
i?調(diào)壓通道，在支座安裝好后，向調(diào)壓通道內(nèi)灌注調(diào)高注劑，可對支座高度進行- 反和下襯板之間設(shè)置有球面耐磨滑板，使得支座轉(zhuǎn)動靈活。
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座主要技術(shù)性能
1、支座磨擦系數(shù)為0.03；
2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%；
3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；
支座豎向承載力1000-60000kn，分為25
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座的養(yǎng)護
1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。
2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。
3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。
5、旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。
6、檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，成品鋼支座球型滑動支座免費設(shè)計圖紙，當高度變化超過4㎜時應(yīng)大修。
7、檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、特殊情況發(fā)生后如、破壞性大風(fēng)等，應(yīng)及時檢查上述內(nèi)容。
9、抗震球型鋼支座位置確定好后，即可將上、下部固定，支座與上、下構(gòu)造的連接方式，可以用焊接也可用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時使用。當采用焊接時，成品鋼支座球型滑動支座成品報價，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的厚度和平面尺寸，均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，與混凝土接觸的面還應(yīng)焊上錨固筋，以求定的剛度。預(yù)埋鋼板應(yīng)鉆適---目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時，建議將支座與地腳螺栓按設(shè)計要求放置好后，再澆灌上部混凝土。
登錄后臺
