使用廣泛的金剛石鋸片切割工具
金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具，主要用于石材，陶瓷，金屬等一些硬脆材料的加工，今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識吧。
影響金剛石鋸片安全性能因素：基體外圓齒部不清潔，導致焊接結合不牢固；燒結工藝參數控制不好，燒結溫度偏低使焊接不牢，胎體本身強度低，易碎。
提高金剛石鋸片安全性能的措施：
設計——采用低氧含量原料粉末；改變基體外圓形狀，提高胎體與基體的結合強度。
優化工藝——基體齒部采用---的工藝在采用冷壓—熱燒結工藝，激光焊接是以---的激光束作為能量，采用熔深焊的機制，熔化刀頭的過渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用，也能------的焊接強度，---使用的安全性。
金剛石磨輪在安裝過程中的注意事項
砂輪的安裝，在磨床上安裝金剛石磨輪應---注意。因為金剛石磨輪在高速旋轉條件下工作，使用前應仔細檢查，不允許有裂紋。安裝必須牢靠，并應經過靜平衡調整，以免造---身和事故。砂輪內孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間，不能過緊，否則磨削時受熱膨脹，易將砂輪脹裂，也不能過松，否則金剛石磨輪容易發生偏心，失去平衡，以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm，高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時，兩個法蘭盤直徑應相等，其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊，使壓力均勻分布，螺母的擰緊力不能過大，否則砂輪會。
注意緊固螺紋的旋向，應與金剛石磨輪的旋向相反，即當砂輪逆時針旋轉時，用右旋螺紋，這樣砂輪在磨削力作用下，將帶動螺母越旋越緊。如果金剛石磨輪不平衡，則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。
平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查，有裂紋的砂輪禁止使用. 安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板：兩法蘭的直徑必須相等，其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙，以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。
金剛石鋸片種類繁多，用途各異
雖然金剛石鋸片種類繁多，用途各異，電鍍金剛石磨棒---，但在制造過程中的參數設計、工藝制定原則等，都有許多相近之處。人造金剛石作為工具的小切削單元，孕鑲與各種胎體之中，工作室隨著胎體的磨損不斷出刃和脫落，以接力的形式切削被加工對象。
金剛石品級表示金剛石的好壞，評定指標有金剛石單顆粒抗壓強度和沖擊強度兩項。強度越高，品級越高，也就越好。沖擊強度指標是在國內應用還比較少。
在國內，金剛石的品級、力度和強度都是有對應值表的，鋸片一般使用mbd和smd級別的金剛石。金剛石粒度表示了金剛石顆粒的大小。金剛石粒度用標準篩分機，用上下篩網范圍來表示。根據用途不同，又是需要使用窄范圍，以限定金剛石粒度大小的差異。
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