長期保存的機械、零部件等金屬表面油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。 這種油污成分復雜，與金屬緊---觸，甚至發生物理、化學變化，難以清洗。 這需要根據情況選擇除油粉。 對于防銹油脂這種厚層油污，噴防銹油，用加溫除油粉清洗，可以---提高開封清洗效率。 薄層油和氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑可以使用加溫或常溫的任意一種清洗劑。
3.清洗對象運行使用后產生油污復雜。 這類油污多為各種潤滑油、燃料油等，并加入其他工業污物、灰塵、金屬粉末。 時間長，運行狀況復雜，受多種因素的影響，這類油污成分復雜，附著牢固，去除防銹油，清洗困難。 一般應根據油污成分的不同選擇除油粉。 例如，發動機的碳堆積物的清洗使用除碳清洗粉。、水垢的清洗使用除垢清洗粉等。
除掉浮銹，再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過的工件表面，通常噴、刷兩遍效果---遍干燥后再噴、刷第二遍，對腐蝕---部位應用力來回多涂刷幾次。
3、鋼鐵工件表面未完全干燥時不得涂底漆，否則會降低磷化膜與工件的附著力，影響防腐效果。
4、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-4小時后可涂刷防銹底漆，低溫時應適當延長干燥時間。
注明：由于浸泡時間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉化膜表面出現發黑、發黃的銹轉化產物或有白色結晶粉末屬于正常現象，鷹潭防銹油，不影響防腐效果。
在金屬制品的生產中，金屬成形壓力機、壓鑄等，軸承防銹油，這些方法中使用各種油用于潤滑和保護。 形成不銹鋼金屬工件后，許多油污殘留在表面，污漬影響產品性能的美觀。
一般使用不銹鋼清洗劑進行油污清洗，達到---的產品效果。
不銹鋼清洗劑有很多使用方法。 包括手動擦洗、噴淋清洗、浸泡清洗等，浸泡清洗效果好，。---的清潔技術還必須配備高、合適的不銹鋼清洗產品。
使用不銹鋼清洗劑，可以根據產品進行選擇。 通常選擇有廣泛的應用范圍和高的不銹鋼清洗劑。
只有不銹鋼清洗劑---，才能達到理想的效果。
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