活塞桿對各部分的要求
1、活塞桿表面粗糙度要求應該要達到ra0.4-0.8um。
2、為---活塞桿加工精度的穩定性，在加工全過程中，不可以進行人工校直。
3、活塞桿的使用大部需要承受交變載荷，其裝置往復摩擦其表面，德州油缸活塞桿，因此對于表面要滿足硬度高、耐磨等要求。
4、在選擇定位基準時，為了可以有效---零件同軸度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用兩中心孔定位，斗式提升機符合基準統一原則。
5、為了---加工精度，在對活塞桿進行車削時，要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟刀架，油缸活塞桿，以此來減少加工時工件的變形，同時在加工兩端螺紋時，還應記得使用中心架。
6、磨削外圓表面時，工件比較會容易讓刀、彈性變形，從而影響活塞桿的精度。因此，在加工時應修研中心孔，要---中心孔的清潔以及中心孔與間松緊程度適宜，并------的潤滑。
當然是用摩擦焊，而且是成品焊接——鍍鉻后再焊接，車削飛邊即可裝缸，這已是國外活塞桿生產企業應用多年的成熟工藝。一、焊接成本低：只消耗電費，不用任何焊劑；二、焊接：兩三分鐘焊接一支；三、焊接---：焊縫強度接近母體；四、安全：無任何聲、氣、---。基于以上原因，國外的、小松、沃爾沃、特雷克斯和國內的三一重工、徐工等完全用摩擦焊機焊接活塞桿。國內雖然現在還比較少，但因為摩擦焊接的---，會很快普及的。
液壓傳動中伸縮油缸應用廣泛，伸縮活塞桿端部的銷軸孔，常用孔徑范圍為φ30～φ80mm。目前該銷軸孔多采用普通鉆頭在鉆床、鏜床上加工，工藝流程根據鉆孔直徑大小分為鉆—倒角或鉆—擴—倒角，倒角時需更換鉆頭，二次裝夾、二次找正，且普通鉆頭轉速低，工人勞動量大，效率較低。
隨著高速旋轉鉆頭的出現，油缸活塞桿圖片，加工效率逐步提高，但高速旋轉刀具的加工環境及冷卻要求多適用在加工中心等---設備中，油缸活塞桿修復，加工成本較高。為了在普通設備中使用該類高速旋轉刀具，設計該活塞桿鉆孔倒角機，對提高加工效率、降低加工成本具有重要的意義。
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