一、工藝原理及特點
熱升華轉移印花首先利用印刷的方式將特殊的印花染料印刷到轉印紙上,再經過加熱、加壓,將染料轉印到織物上。具體來講,它是根據分散染料的升華特性,選擇升華溫度范圍為180~240℃的分散染料,將其與漿料混合制成色墨,根據不同的花紋、圖案要求,用的方式將色墨印刷到轉印紙上,將印有花紋、圖案的轉印紙與織物緊---觸,在200~230℃的轉移印花機上處理10~30s,染料從印花紙轉移到織物上,經過擴散作用進入織物內部,達到著色的目的。在加熱升華過程中,為了使染料能定向擴散,往往在被染物的底極下一側抽真空,使染料達到定向擴散轉移,提高轉印。
目前,真正-用于商業和工業數碼印花的技術主要是熱升華轉移印花技術。隨著國內推出具有---的熱升華墨水熱升華轉印墨水主要從韓國和意大利進口價格昂貴,以及印刷技術的數字化,熱升華轉印技術的應用領域變得廣泛。歸納來講,熱升華轉印技術具有以下4個方面的特點:
1、印刷效果好。
采用熱升華轉印技術印制的織物花紋精細,色彩鮮艷,層次豐富而清晰,藝術性高,立體感強,是一般方法印花很難做到的,并能印制攝影和繪畫風格的圖案。
2、印品手感柔軟,使用---。
熱升華轉印的z大特點是染料可擴散到聚酯或纖維之中,印品手感十分柔軟舒服,基本感覺不到墨層的存在。此外,由于油墨在轉印過程中就已經干燥,使得圖像的壽命與服裝本身的壽命一樣長,不會出現印刷圖文磨損,影響到織物的美觀。
3、工藝簡單,設備投入少,靈活性強,z品率高。
熱升華轉印時可以一次多套色花紋而無需對花,可以根據客戶的個性化需求,在較短的時間內印制活件,滿足顧客個性化的需求。
4節省資源,保護環境。
與傳統織物印花不同,熱升華轉移印花無需蒸化、水洗等后處理過程,節省大量水資源,也無污水排放,可以節約資源和保護環境。
二、影響熱升華轉印的因素
1、溫霞s時時間。
熱轉移印花工藝要求將溫度控制在180~230℃范圍內,轉印時間約為1o-30s,同時也要注意溫度與時間的合理調配。
2、壓力
壓力也是熱升華轉印工藝的重要參數之一,以織物熱升華轉移印花為例,如果壓力過小,無錫印布機廠家,織物與轉印紙之間空隙大,紗線呈圓形,墨水氣體分子與空氣大量碰撞而逸散,導致ep~,j效果差,同時墨水也容易滲開,線條變粗而圖案、花紋模糊,視覺效果變差;如果壓力適當,紗線呈扁平狀,織物與轉印紙之間空隙適宜而轉印著色效果好,花紋清晰,線條流暢精細;宏誠印花機械,氣缸獨立自我研發,能根據不同加工材料自動的調節物品所需要的壓力,使印花的效果---。
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一般用ps或ai制作設計稿 ps制作的圖相對供應商來說局限性大,一般只能用做數碼印花,ai制作的設計稿才是萬n的,建議都用ai制作圖稿
圖案設計的方法為:2方連續圖 / 4方連續圖 / 定位印花
2. 4方連續圖是上下左右都能銜接,4方連續圖又分為1/2銜接 1/4銜接 等,都是為了讓圖案不那么死板,讓圖案更豐富更漂亮。
3. 定位印花就是固定在某一部位的印花,例如前片.衣袖.后片.衣領等,它又分為成衣印花和裁片印花。
設計圖案的流程大概為:1.找品牌當季主題相關的元素,收集素材。2.通過不斷的篩選符合品牌調性的素材,然后組成各種可能性。3. 用軟件合成或手繪出新的圖案 4.再制作成矢量圖稿工藝單,包括尺寸大小,印繡花位置和工藝,潘通色號等 5.再發給印花廠打樣制作
所以圖案前期的設計是非常重要的,也是能看出一個---的審美q趣。圖案是具象的,或平面或立體,它能直接的讓你眼睛觀察再傳送到大腦,能直接---你的腦神經,或喜歡或難受。所以一個圖案的設計成功并非是偶然的,它需要設計者本身具備---的設計能力. 審美能力. 手繪能力. 和洞察力。這個過程是非常漫長的,也是無盡的,沒有h只有---。
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一般來說,液壓系統的工作是---的,液壓元件損或設計不合理、裝配調整不適當等原因,也會出現一些故障。各種元件和助裝置的機構和油液大都在封閉的殼體和管道內,不能像機械傳動那樣直接從外部觀察,而在測量和管路連接方面又不如電路那樣方便。因此,液壓系統的故障診斷是比較困難的。
從事織帶印花機故障診斷與排除(或維修)須具備4個基本要素,即背景知識、工具、方法手段穗零配件。背景知識主要包括相關的基礎理論和皮革機械技術知識,該系統的原理、構造、安裝法、使用與維修方法等方面的知識;工具是指檢測、分析、推理方法及相應的實踐經驗;配件是指與原機械型號規格相同或可以近似替換而不影響主機性能的零件、部件成品。
織帶印花機液壓系統故障排除活動把這幾個要素串了起來:從具體現象入手,采集、提取故障特征x息,提出假說,再在科學的理論指導下,運用各種---知識和邏輯推理、數---算等方法、賽段,對各種故障假說進行排除或確認,無錫印布機廠家,即所謂″大膽假設,小心求證″,使整個過程成為有創造性思維特征的有機整體。
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