國外印-制造商如博斯特、賽魯迪和w&h一直---柔印后印、預印和窄幅厚紙印-的開發,用于紙箱印刷的寬幅紙凹印機基本是空白。其中,凹印機鋼制版輥成本過高是制約凹版預印發展的主要原因之一,版輥成本每色900歐元,包裝箱色彩豐富而版量有限,凹版預印在歐洲市場的確不算經濟。國內激光制版業的普及為凹版預印鋪平了道路,由于接近柔版價格的版費,印刷膠輥打磨,使紙箱廠在印刷方式中“舍柔逐凹”。隨著企業集團的整合及全國品牌的出現,大批量長版 eil~,j讓產品包裝商們為凹版預印---。
紙凹印機使用戶具有很強的靈活性,不僅可以承接紙箱預印,還可以印刷卡盒、利樂包、煙包、裝飾紙和其它包裝制品。汕樟輕機是國內較早嘗試開發紙凹印機的廠家,2001年首臺凹版預印機在浙江通天星集團安裝,解決了衢州柑出口加拿大所需的高/檔彩色紙箱包裝,使衢柑價格上漲30%,同時運輸損失降低 25%。
通天星集團現已擬訂第二臺凹版預印機。汕樟輕機為臺灣南亞集團定制的一臺珠光膜預印機與紙箱預印原理同出一轍,這臺設備將運往南亞在美國的紙箱廠,生產工藝略有不同,是在強度和耐破度---的珠光膜上印制彩---案,然后將薄膜復合在箱板紙上,模切成型。
改造實例之單面機的外罩式真空吸附
瓦楞紙板單面機的外罩式真空吸附改造內容:
1. 新制外吸式瓦楞輥。外吸式風罩裝在下瓦楞輥上,在下瓦楞輥的輥面上加工有按一定距離分布的吸風槽,上瓦楞輥無槽,原來的瓦楞輥淘汰。
2. 新制涂膠輥,原來的涂膠輥上的導爪板槽會影響復合,新制的涂膠輥無槽。
3. 按單面機和瓦楞輥的規格設計制造吸風罩裝置、導紙銅板裝置和安裝固定裝置。
4. 按單面機的實際結構位置和周圍環境,設計吸風管道走向,確定高壓風機位置,制造吸風管道系統和高壓風機支架。
5. 按照瓦楞輥的規格選用相匹配的高壓風機和消聲器。設計電氣控制。
歐美紙箱業在八十年代推出一種全新預印技術——---式卷筒紙柔印。該設備由中央壓印輥(centralimpression)---多個色組對寬幅卷筒紙印刷、干燥、上光、固化,網點印刷達到150線,目視效果和膠印精美程度完全一樣。
進紙速度每分鐘150米,一臺門幅1200毫米的六色預印機每天(3班)可印制40萬只標準640毫升瓶裝紙箱,生產效率是全開膠印機的4倍。與膠印預印工藝,大的不同之處是卷筒紙預印后直接上瓦楞紙板線卷對卷貼面,下線后的紙板上開槽/模切/粘箱機成型。全部工藝配置3臺設備,工序少、---,宜春印刷膠輥,既安全又。國內已引進的2臺---式預印機(w& h~dbelloni)運轉正常,代表高,印刷膠輥,檔彩箱生產的工藝。
但將柔版預印的優點轉化成商業優勢難度較大,印刷膠輥訂做,由于---式卷筒紙柔印機還沒有實現國產化,價格昂貴是阻礙紙箱廠放手投資的瓶頸。如belloni六色機利用了銀行的---款,而w&h八色機則耗時兩年才安裝完成,可見資本投入對紙箱廠來說并非易事。