影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹匯總
空氣在經(jīng)過加熱器的加熱過程后，會進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置，再穿過分布板與物料進(jìn)行接觸，從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴，霧化后涂布會在---顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié)，再經(jīng)過不斷地流化、干燥等過程，顆粒不斷地長大，從而符合要求的粒度，之后再從噴霧造粒干燥機(jī)流化床出料口排出。
霧化、流化所產(chǎn)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中，進(jìn)而成為新顆粒的著重，可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過旋風(fēng)分離器后，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空。
受料液因素的影響。有關(guān)受料液對流化床成粒率的影響，雖然與設(shè)備有很多的相似之處，但是也不完全相同，因?yàn)樗鼈兊某闪C(jī)的原理也是不相同的，對于噴霧---造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步。
離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過對物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過程的，從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。但是在它的實(shí)際生產(chǎn)過程中，料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會直接影響粘度的增加。霧化后會出現(xiàn)困難，所噴出的霧氣不均勻，同時(shí)也經(jīng)常會出現(xiàn)大量的液體。
1、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，硬質(zhì)合金粉末噴霧干燥機(jī)，減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。
2、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，離心噴霧干燥設(shè)備大端口有溢流口，豆粉/米粉蛋白噴霧干燥機(jī)，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速。
3、驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)，離心噴霧干燥設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)，由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，采用直流共母線反饋到主電機(jī)。
噴霧干燥機(jī)霧化裝置日常維護(hù)保養(yǎng)
離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。
高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)注意塔體上端安裝的法蘭面應(yīng)達(dá)到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動。其保養(yǎng)---注意：
1、噴頭選用潤滑油為30n46或n46高速機(jī)械油。
2、應(yīng)檢查潤滑油是否在油標(biāo)尺線的正常位置上注意：注油不應(yīng)超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油。開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作工必須---檢查和注意油泵供油情況。潤滑油冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。
3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。
4、為延長使用壽命，建議用兩臺轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時(shí)間需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)軸承 稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有---擦傷應(yīng)換新使用。邊疆使用時(shí)間一班制為96小時(shí)，二班制為48小時(shí)，三班制為24小時(shí)，噴霧干燥機(jī)，配水箱冷卻時(shí)可適當(dāng)延和使用時(shí)間。
5、在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)---注意不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。
6、每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油約一公斤左右注意不要超過或低于油位線。
噴霧干燥機(jī)，壓力噴粉造粒干燥塔，壓力噴霧干燥設(shè)備，博鴻干燥
掌握噴霧干燥機(jī)正確的使用方法
噴霧干燥機(jī)是一種多用途的機(jī)器，它不僅可以干燥物料，還可以造粒。本機(jī)具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、干燥純度高、殺菌功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。目前，噴霧干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于一些熱敏液體、懸浮液和粘性液體的干燥，如牛奶、雞蛋、藥材、提取物、無機(jī)鹽等，物料的干燥非常理想。
與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，噴霧干燥可以解決干燥時(shí)間長、效率低、不穩(wěn)定等問題。在物料干燥過程中，通常比傳統(tǒng)方法提率10倍左右。這種材料的干燥非常穩(wěn)定。也許正因?yàn)槿绱耍瑖婌F干燥機(jī)以其諸多優(yōu)點(diǎn)，在食品、中藥干燥等過程中有效地發(fā)揮其作用。
那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法，實(shí)現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢？
首先，在噴霧干燥器啟動前，用戶應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品，提前清潔冷卻桶和進(jìn)料桶，并檢查進(jìn)料泵和進(jìn)料管是否有滴水。如果可能，用戶還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶，待噴霧干燥的進(jìn)料溶液倒入進(jìn)料桶。
其次，進(jìn)一步檢查并連接除濕器、蝶閥上方的集料桶管，看它們是否打開。此外，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)完全打開，噴霧艙門應(yīng)關(guān)閉。各連接管的快速安裝卡箍必須安裝正確，空壓機(jī)出口閥打開，排氣閥關(guān)閉，氣壓管連接---。應(yīng)充分---霧滴與熱---的接觸，氧離子染料噴霧干燥機(jī)，以便進(jìn)行充分的熱交換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原料液的噴霧干燥目的。
此外，當(dāng)物料進(jìn)入并開始噴射時(shí)，振動器打開，以便用戶可以觀察霧化情況和排氣溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須---霧滴大小的均勻分布，才能---噴霧干燥物料的，提高產(chǎn)品的合格率。如果空氣溫度高于90℃，---泵轉(zhuǎn)速可緩慢調(diào)節(jié)。出口空氣溫度降至86℃左右，為正常噴霧速度，并保持穩(wěn)定。同時(shí)，產(chǎn)品的粒徑、粒徑、容重、水分也可相應(yīng)調(diào)整。
登錄后臺
