注塑加工就是將熱塑性塑料投入注塑機，通過注塑機加熱熔融，用螺桿加壓擠入模具型腔，經過冷卻成型的加工成型工藝。注塑成型方法有：注射成型、擠出成型、中空成型、壓縮成型、固相成型、壓注成型。
注塑成型方法的優點有：
1、生產速度快，。
2、操作可實現自動化。
3、花色品種多。
4、形狀可以由簡到繁。
5、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸。
6、產品易更新換代。
7、能成形狀復雜的制件，適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域
注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括pe pp ps 等塑料具有熱塑性，適合熱注塑使用。
pe材料：pe也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產品。
pp材料：聚，聚的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚力學性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 mpa或稍高的水平。等規指數較大的聚具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值后不再變化。
在注塑加工的過程中，時間得控制---，它會影響到整個成品的度。想要做好注塑加工，除了熟練的操作以外，還要有對加工時間把控的能力。因為一些步驟如果時間控制的不好，注塑加工批量，生產出來的產品可能就會存在問題。那么具體要在哪些方面把控好時間呢。環科精密的---帶大家一起來了解
一、射膠時間
在注塑產品的加工中，射膠不僅能夠實現保護產品的作用，注塑加工儀表殼，還能夠讓產品有光澤，不過要掌握好射膠的時間可不是一件容易的事，因為在射膠時不僅僅要考慮射膠的時間，還要考慮到壓力，速度和溫度等等一系列因素，所以說是很難把控的。
二、低壓保護時間
在這時間里，首先就要將保護的時間設置成為兩秒，不過在根據具體的情況，注塑加工廠家，在多加零點幾秒的---，這樣才能夠起到低壓保護的作用。
三、冷卻時間
冷卻時間要根據產品具體的形狀太設定，但是冷卻時間要大于溶膠時間，要讓產品充分的定型才可以。
四、保壓時間
為了---注塑產品的尺寸規格大小能夠符合要求，注塑加工，保壓時間是非常重要的，保壓的時候將溶液倒流之前讓澆口冷卻，這個時間可以根據澆口來決定。
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