與筒體相比,封頭成形時由于變形量大,不論采用沖壓還是旋壓,熱成形還是冷成形,都會在封頭的某些部位產生厚度減薄,這一現象稱為工藝減薄。
工藝減薄多發生在封頭成形過程中變形量大的部位,如碟形封頭的拐角過渡部位。
工藝減薄使封頭各部位的厚度不均,不僅影響封頭的應力分布,蘇州管帽封頭,還可能因強度或穩定性不足危及容器的安全運行。
為了盡量降低工藝減薄造成的---影響,管帽封頭制造,一方面要改進工藝減小減薄量,另一方面要根據制造工藝合理確定加工裕量,即采用增加鋼材厚度的辦法,彌補制造時的工藝減薄,---封頭具有足夠的強度與穩定性。
那么具體的應用情況究竟是怎樣的呢?通常情況下,一種是將封頭產品作為罐形壓力容器的上下底,另外一種情況則是當管道到頭了,不準備再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。
由此可知,其實也有一些產品是和封頭此時所起到的作用比較接近的,比如盲板和管帽,不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。封頭的品質直接關系到壓力容器的長期運行。
行業標準
1《鋼制對焊無縫管件》gb/t 12459—2005
2《鋼板制對焊管件》gb/t 13401—2005
3《電站鋼制對焊管件》dl/t 695—1999
sh 3408 鋼制對焊無縫管件 sh 3409 鋼板制對焊管件
sh 3410 鍛鋼制承插焊管件
hgj514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件
《壓力容器封頭》gb/t25198-2010
美國管件
asme/ansi b16.9 工廠制造的無縫鋼管制對焊管件
asme/ansi b16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
asme/ansi b16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
asme b16.5 管法蘭和法蘭配件
mss sp-43 鍛制不銹鋼對焊管件
mss sp-83 承插焊和螺紋活接頭
mss sp-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座
asme b16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管