透熱爐自控系統的設備組成：
a、工業級液晶屏 一套；
b、工控組態軟件一套；
c、可編程控制器一套；
d、雙色紅外測溫儀1臺；
e、光電和接近開關3套；
f、控制柜，含變頻驅動設備、操作控制臺等；
透熱爐溫控設備—測溫儀：
1、采用美國raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復位，在1500℃范圍內，測溫誤差不大于±0.3%，圓鋼中頻透熱爐特點，重復精度不大于±0.1%。帶數字通訊rs232或rs485接口。
2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性、。
3、在感應爐出料口設置測溫儀，以-功率閉環控制; 可實現超溫報警及3位分選。
棒料透熱爐的技術特點
1、碳鋼加熱1250℃，芯表溫差≤50℃，噸耗380kwh。
2、6個月不修爐不打爐，爐襯快換，12個月不換導軌。
3、加熱開始時，可以在任何溫度、任何負載下直接快速啟動，啟動成功率。并通過溫度自動補償技術快速升溫，避免開機廢料損失及提高生產效率。
4、加熱結束時，可以從滿載至空載清空爐內一根合格坯料：當一根坯料進入感應爐后，可在爐內負載不斷變化工況下，自動調整輸出功率，使得坯料溫度穩定，保持其恒溫輸出，在繼續加熱的同時全部清空感應爐中的一根合格的坯料，避免了停機廢料損失。
鋼管在線加熱設備配置：
鋼管在線感應加熱具有-的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設定；對鋼管各種狀態參數如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數進行記錄，并定期向管理級發送。
鋼管在線加熱設備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應爐，設4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應器，高溫加熱每臺采用3臺感應器，感應器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。系統供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設備由一套計算機控制系統進行控制，達到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統采用4臺-冷卻器。
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