近期來， 各領域產品對零部件供應商的產品的裝飾功能需求越來越高�，F在每一家主機廠都想在這個區域獨具---，既可以呈現---精致的解決方案，又可以以新穎美觀的內飾為將來的用戶帶來喜愛，因此大家紛紛采用了imd工藝；
iml工藝產品結構
1、表層：薄膜pet膜，可印刷任何圖案與顏色、木質、磨砂、電鍍皮質、竹片、布片、仿木、仿皮、仿布、仿金屬等；
2、中間層：油墨ink、膠水等；
3、底層：塑料abs/pc/tpu等等；
近幾年imd工藝在塑膠件領域非常流行，但是很多客戶都把水貼工藝、彩繪工藝與imd工藝分不清，手表鏡片供應商，價格也分不清!
imd是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內，將成形用的膜片常規用料、可按客戶要求注入金屬模內與塑膠接合，使印刷有圖案的膜片與pc/abs塑膠原料形成一體而固化成產品的一種成形方法。
imd特點:imd是目前---的表面裝飾技術，因為圖案在片材(片材是透明的)與pc/abs常規用料、可按客戶要求中間，所以沒有被刮花和磨擦掉的可能性，并可長期保持顏色的鮮艷而不退色。產品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產品清晰，手感---。
表面是否留下一層薄膜是區分水貼工藝與彩繪工藝的區別。
水貼是一種利用覆膜將圖案轉印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到素材上，手表鏡片來圖定制，然后經烘干去掉水份后再噴油，增加手感和光澤度。產品圖案可以是高光的或亞光的但主要靠所噴的油和噴涂技術決定。
水貼生產耗費時間長，主要靠人工貼圖案所以每個素材的圖案定位不一定相同，同時表面需要做噴油處理，選擇不同的油和噴涂技術，加工費也不盡相同，市場上各種參差不齊，價格也不盡相同。
imd模內注塑成型又稱為注射模塑成型，他是一種注塑兼模塑的成型方法，模內注塑成型方法的優點是生產速度快，手表鏡片來圖定做，效率g，操作可實現自動化，花色品種多，手表鏡片，形狀可由從簡到繁，尺寸可由大到小，而且制品尺寸準確，產品已更新換代。模內注塑成型適應于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。
imd模內注塑成型工藝運用其實很廣，其中包括通訊設備、汽車、智能安防設備、小家電、智能穿戴設備等各個領域。
兩年來，在汽車行業需求的推動和引導下，iml工藝運用于汽車內飾iml零部件、車載等配套，耐高溫高濕的問題。比如兩年前iml工藝在85度高溫96小時的實驗條件下，直接出現pet膜片與塑膠脫離或者整個零部件彎曲變形等問題，長時間未解決。而對于汽車包括電動自行車等行業來說，通過實驗是硬性指標，原因很簡單，汽車和電動自行車都是長時間戶外停留產品，需長時間克服高溫或雨水條件。
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