軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷
軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,---是冷軋機(jī)支撐輥輥徑,因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型fcdp型四列圓柱滾子軸承做徑向承載,而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。但常因輥徑表面缺陷,導(dǎo)致過盈配合的破壞,常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題, 因此對(duì)軋輥輥徑的檢測、維護(hù)、修復(fù)就顯得尤為重要。
輥頸表面有明顯的臺(tái)階痕跡、伴有細(xì)小裂紋并且凹凸不平。
對(duì)于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置,如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”,輕則內(nèi)圈開裂,復(fù)合機(jī)烘干加熱大輥筒,重則軸承抱死燒毀,---的造成斷輥。
加熱輥各機(jī)械設(shè)備滾筒的表面粗糙度
粗糙度是指加工表---有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很小1mm以下,它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。
表面粗超度平均值偏差ra一般分為4種:
1.粗面1~3級(jí)25um—100um,加工方法:粗車;
2.半光面4-6級(jí)12.5um-3.2um,加工方法:粗車、粗磨;
3.光面7~9級(jí)1.6um-0.4um,加工方法:粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級(jí)0.2um-0.012加工方法:研磨、拋光、鏡面磨。
 
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