產品介紹
本系列翻轉臺車式電阻爐是我公司自行研制的一種新型、節能、型熱處理設備、超節能結構、主要適用于鑄鋼件、高錳鋼襯板、高鉻球、低鉻球、汽車零部件等產品淬火熱處理之用。同時也適用于化工、粉末冶金、精密鑄造等行業產品烘干、焙燒之用。本系列產品具有安全性好、節能效果優、溫度均勻性好等優點，可取代目前在熱處理行業普遍使用的耐火磚電爐。
產品特點
1.爐襯---陶瓷纖維結構較傳統爐型節約15-30%，使用---達5-8年。
2.臺車行走及爐門升降均電動，運行穩定，操作簡單。
3.加熱元件采用高電阻電熱合金帶繞制成波形狀，表面負荷可達1.5~2.0w/cm2，使用壽命可達3~5年，電阻帶材質：0cr27a17mo2re
4.臺車、爐體及爐門密封采用電動缸和彈簧壓緊雙重密封機構，密封---，節能型全纖維臺車爐，---節約能耗材，降低使用成本。
5.控制系統由微電腦智能程序控制儀和可控硅模塊組成，其控制精度可達±1℃，---產品工藝溫度曲線。
6.臺車進出、爐門升降操作系統采用自鎖裝置，防止工人誤操作、損壞設備。
7.臺車承載部位采用高強度、高鋁重質磚砌筑。爐門面板與臺車圍板采用耐熱鑄鐵拼裝制作。
8.一體化連軌，小部分產品不需基礎直接布置地平面固定即可使用，安裝簡單。
9.穩定的翻轉結構、翻轉角度≤45度，使用安全簡單、維護簡單。
臺車式熱風循環式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結構由爐體、小車、加熱裝置、控制系統等部分組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料。
小車有型鋼焊接而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個小車可推入爐體。
爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，工業臺車爐，---無熱量散發。
加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0cr25al5合金，使用---。
為---爐穩均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1cr18ni9ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上，經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，山西臺車爐，再甩出······，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。
溫控系統采用pid過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，---工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，循環臺車爐，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉---后，才能接---風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。
---高溫臺車爐的結構：
爐體爐襯：---高溫臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，并采用質真空球節能磚與高純纖維復合爐襯，或采用全陶瓷纖維保溫爐襯，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重---鋁防壓磚。
臺車：臺車爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑，還用通過---技術的自行動作密封機構來減少臺車爐的熱損失，---爐溫均勻性。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐門：爐門升降通過滾動輪在導軌上下滾動實現，既---了關閉爐門時爐門爐體間的吻合密封，又---了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當的調整。
---元件：材質采用國際通用ocr27al7mo2電阻絲或電阻帶，生產防掉絲上斜20°擱絲磚，元件額定使用溫度1050℃。
爐底板：臺車上安裝鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板承載工件。
控溫系統：我公司設計---高溫臺車爐配套微電腦三區或多區程序自動控溫柜，采用加熱進行---自動控溫和爐門臺車運行控制，控溫柜上有微電腦，一塊多通道彩屏無紙自動記錄儀可選，主要對爐溫進行自動控制和自動記錄。控溫柜主要通過微電腦模糊邏輯運算加pid運算自動---無觸點8段程序控制臺車爐的溫度，使臺車爐用戶設定的優良熱處理工藝溫度程序曲線運行，實現熱處理工藝自動化。控溫精度達到±1℃。
登錄后臺
