1.初度運用
冷庫初度運用或長期停機再用時，倉庫內(nèi)禁止堆積貨品，須將倉庫緩慢降至所需溫度，關于低溫庫需在24小時內(nèi)分階段降溫，防止庫表里溫差突然改變，形成庫體損壞。敞開時，需在0℃堅持一段時間，然后漸漸降溫，每天將溫度控制在-8℃～-10℃為宜。
2.庫板保養(yǎng)：運用中應留意硬物對庫體的磕碰和刮劃，冷藏車驗證中心，避免形成庫板的洼陷和銹蝕，---的會使庫體部分保溫功能下降。<
3.密封維護：用戶平常要常常查看冷庫縫隙的密封程度，發(fā)現(xiàn)有損害的部位，需及時進行維護。
1， 冷藏車廂溫度不均勻性測試中各測溫點溫度差值技術要求：
冷藏車廂的溫度不均勻性試驗，其廂內(nèi)各測溫點的溫度差值應符合《保溫車、冷藏車技術條件及試驗方法》qct449-2010規(guī)定：車廂隔熱性能試驗的標準，各測點溫差不大于3k，平均溫度穩(wěn)定在±1.5k。
2，測試驗證過程中各驗證項目的測溫點溫度應符合《中國藥典》要求：
冷藏---溫度要求： 2~8℃；
1.系統(tǒng)管道試壓和檢漏 在系統(tǒng)排污后，應以壓縮機空氣進行試壓和檢漏工作。
2.系統(tǒng)查漏 系統(tǒng)試壓和查漏可同時進行、待系統(tǒng)內(nèi)氣壓升到指1定壓力后，在系統(tǒng)管的焊縫、法蘭及螺紋等連接處抹上肥皂水，如有冒泡現(xiàn)象、說明有滲漏，應做出記號，以便修補。
3.系統(tǒng)抽真空 系統(tǒng)抽真空也叫真空性試驗，當系統(tǒng)試壓、檢漏合格后，還需要檢驗整個系統(tǒng)的嚴密性，以及排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣和不凝性氣體，并為灌氨做好準備，所以應對系統(tǒng)進行抽真空。
4.加氨試漏 系統(tǒng)經(jīng)試壓、檢漏和抽真空合格后，還需要加氨試漏。
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