鐵水對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產生的影響，以及不同材質鑄鐵件對鐵水的要求，分析了防止出現鑄造缺陷的措施和調整方法。 消失模鑄造由于泡塑模白模氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進行適當調整，以便得到與砂型澆注一樣或---的鑄件組織。
1 提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統的鑄件白模eps，stmma氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，太原石油壓裂砂，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃。球鐵澆注溫度范圍為： 1380～1480℃，灰鑄鐵為1 360～1 420℃，合金鑄鐵鉻系白口鐵為1 380～1 450℃。 提高澆注溫度增加的熱量應恰好消耗于燒掉白模，之后鐵液溫度應降低到砂型鑄件的澆注溫度，才得---獲得合格鑄件，因此在實際生產過程中必須依據本單位工藝，工藝設備等條件找出適合的澆注溫度。
1.涂料強度不足如何處理？
涂料強度不足分兩種情況：一是常態烘干強度，壓裂砂的種類，二是高溫沖刷后的強度，二者不可互替，常態烘干強度高≠高溫強度高，誤解了就會出事。
1烘干強度不足有3種原因：
一是添加劑性能欠缺，二是添加劑加入量不足，三是骨料粉有問題。者易被人理解，后者則不見得能普遍真正弄得清。下面重點講骨料粉問題。
同一骨料粉過粗過細對涂層烘干后強度都會有所影響，選擇范圍是180～250目。
輕質骨料粉比重輕往往不如比重大的骨料粉強度高，因為其形成的涂層致密度稍差，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。
某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將---削弱涂層干強度，比如cao、mgo等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強度越低，而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。
2調整鐵液
盡管不同種類的干砂熱容量比熱有差異，但鑄型的冷卻速度均比砂型鑄造要慢，對灰鑄造鐵而言，出現白口傾向較少；對球墨鑄造鐵而言，干砂鑄型剛度不及金屬型或覆砂金屬型；澆注鉻系白口鑄鐵時鑄件表面不及金屬型澆注所形成的鑄件硬殼來得耐磨，因此要調整鐵液或相應措施。
消失模鑄造因要提高澆注溫度，一般均采用感應電爐或沖天爐-感應電爐雙聯熔煉。
2.1 灰鑄鐵
1以韌性要求為主的鑄鐵件，鐵液加孕育處理75%si-fe，石油壓裂砂的生產工藝，或加微量鈮、鎳、銅進行微合金化。
2以剛度、強度力學性能要求為主時，降低含碳量，溫度對石油壓裂砂的影響，增加球光體量； cr、mo微合化等，促進球光體量增加。
2.2 球墨鑄鐵 用感應電爐熔煉，提高了鐵液溫度，必須采用適合感應電爐熔煉的球鐵和孕育球化劑。
登錄后臺
