鋁很容易氧化，形成一層薄的氧化膜，不過我們可以人為的制造涂層，如對它進行氧化，形成厚的氧化膜來保護鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機里會被腐蝕掉。
形成涂層方法：
陽極氧化，一是光亮或電解著色，---，裝飾性，光亮的不耐磨，不耐劃；二是一般的陽極氧化，可以滿足你要求。
瓷質陽極氧化----，硬度高，裝飾性好，可以滿足你要求；
微弧氧化-硬度高，耐蝕性好，缺點粗糙，不---；
鋁電鍍種類很多，有的可以滿足你要求，具體問加工廠家，仿不銹鋼電鍍顏色像不銹鋼；
硬質陽極氧化-硬度高，耐磨，顏色不---，灰色；
化學氧化和有機涂層好像不適合你的要求；
更的如pvd物理氣相沉積，做陶瓷涂層，成本太高。
好人做到底，鋁件硬質氧化，至于你所---的劃破，或者刮掉，一般不太可能。你想刮掉它，也比較難，呵呵，劃破有可能，那要比較一下硬度。陽極氧化膜的表面硬度為300-500hv，硬質氧化膜的硬度為可以達到500hv，比不銹鋼還硬，換句---用不銹鋼劃它都劃不動，至于微弧氧化，俄羅斯已達到1100hv，到1500hv，專門用于摩擦部件的表面處理。你可以對加工方提出硬度要求。一般越硬，耐磨性越好，劃破的可能性越低，不過成本也高。我想用戶閑著沒事，總不會拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧，一般即可。對氧化膜，刮掉更不可能，你以為是有機涂層類的呀。
1.鋁件洗油處理后，應立即進行氧化，不應放置過久。鋁件制作氧化膜時，要全部浸入電解液中，槽電壓從頭至尾要平穩一致，同一批產品，必須完全一致，這一點即使在染色時亦應遵循。
2.在陽極氧化過程中，電解質中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當鋁含量大于24克/升，銅大于0.02克/升，鐵含量大于2.5克/升時，電解液應考慮更換。
3.購買原料與染料要選擇純度高的產品，因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。
我們這里說鋁合金的氧化是陽極氧化，鋁件硬質氧化與陽極化，陽極氧化和電鍍雖然都是需要通電的，但是兩者有本質的區別。
首先來看一下陽極氧化，鋁件硬質氧化處理內孔變小，并不是所有的金屬都適合陽極氧化。一般金屬合金比較事宜進行陽極氧化處理，而鋁材是應用的為廣泛的。陽極氧化是通過把被氧化的金屬鋁材作為陽極，通低壓直流電進行電解氧化，使材料表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜是自身金屬的氧化物。
氧化處理，鋁件硬質氧化圖片，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。 [1]
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