我們這里說鋁合金的氧化是陽極氧化，陽極氧化和電鍍雖然都是需要通電的，但是兩者有本質(zhì)的區(qū)別。
首先來看一下陽極氧化，并不是所有的金屬都適合陽極氧化。一般金屬合金比較事宜進(jìn)行陽極氧化處理，而鋁材是應(yīng)用的為廣泛的。陽極氧化是通過把被氧化的金屬鋁材作為陽極，通低壓直流電進(jìn)行電解氧化，使材料表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜是自身金屬的氧化物。
氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。 [1]1936年意大利人caboni早提出了陽極氧化膜的電解著色技術(shù)，德-elssner 進(jìn)一步改進(jìn)了這個(gè)方法，在1940 年申請(qǐng)了。這使電解著色工藝成為工藝化的基礎(chǔ)。但是當(dāng)時(shí)正處于第二次的紛亂之中，而后的混亂也使這項(xiàng)工藝發(fā)明被忽略了相當(dāng)一段時(shí)間。 電解著色的工業(yè)化1960 年淺田太平改進(jìn)并注冊(cè)了電解著色。該的特征是，利用交流電為電源，著色溶液采用co、ni、cu、ag、se 的鹽類，以及他們的含氧鹽作為主成分。淺田已經(jīng)明確鑒別出電解著色工藝過程的幾個(gè)階段。包括金屬離子進(jìn)入陽極氧化膜的微孔中，由于電解還原轉(zhuǎn)化成著色的物質(zhì)等。技術(shù)轉(zhuǎn)讓權(quán)由alcan公司獲得，通過它所屬的鋁實(shí)驗(yàn)室有限公司以高標(biāo)名稱anolok-1 向全很多轉(zhuǎn)讓推廣這個(gè)技術(shù)，從此二次電解著色法得到普及。二十世紀(jì)六十年代中期至七十年代中期的10年間掀起了電解著色法的研究-，每年有數(shù)百篇的文獻(xiàn)被發(fā)表，研究涉及到元素周期表上幾乎所有的可溶性金屬鹽。
登錄后臺(tái)
