對(duì)比滲碳氮化目的提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，同時(shí)保持心部---的韌性。
提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，提高耐蝕性。
用材
含0.1-0.25%c的低碳鋼。碳高則心部韌性降低。
為含cr、mo、al、ti、v的中碳鋼。
常用方法
氣體滲碳法、固體滲碳法、真空滲碳法
氣體氮化法、離子氮化法
溫度900～950℃ 500～570℃
表面厚度一般為0.5～2mm不超過(guò)0.6～0.7mm。
塑性成型加工鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是簡(jiǎn)單古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過(guò)了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)樱佔(zhàn)訉⒔饘僭胄湍Ｖ幸垣@得預(yù)設(shè)的造型。拉制鋼絲：利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細(xì)絲狀的工藝。擠壓：一種成本低廉的用于連續(xù)加工的，具有相同橫截面形狀的，實(shí)心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業(yè)又可以進(jìn)行冷加工。
表面處理即是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過(guò)表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、---、功能等多個(gè)方面的性能。利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的技術(shù)來(lái)改變零件表面的狀況和性質(zhì)，金屬制品，使之與心部材料作優(yōu)化組合，金屬制品加工定制，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝。
表面處理的作用：提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復(fù)材料表面的變化及損傷。使普通材料獲得具有特殊功能的表面。節(jié)約能源、降低成本、---環(huán)境。金屬表面處理工藝可以分為4大類：表面改性技術(shù)、表面合金化技術(shù)、表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)和表面覆膜技術(shù)。
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