注塑機是塑料加工過程中，聚合物加工會消耗大量能源，并且在冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生大量的能耗，這么大的能量消耗的注塑機，對液壓油的要求也就自然而然產(chǎn)生了---的要求標(biāo)準(zhǔn)，那么怎么選擇注塑機的液壓油呢？這里有三大標(biāo)準(zhǔn)可以作為參考！
選擇n46液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之一：選擇粘溫性適合的液壓油。注塑機在工作溫度和啟動溫度對液壓油的粘度要求關(guān)系到注塑機的液壓動作的流暢性，以及傳遞的精度高低，直接影響注塑機的工作效率，所以注塑機選擇液壓油要考慮粘度和穩(wěn)定性是否是符合生產(chǎn)工作要求的，如果不符合要求要及時更換，同時根據(jù)不同的外部環(huán)境溫度，也需要適當(dāng)選擇合適的液壓油。
選擇n46液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之二：抗磨性液壓油，一般情況下在高壓工作下，會增加工作中的摩擦度，所以抗磨性液壓油是硬性要求，不僅僅可以減少摩擦對注塑機的損壞，還可以提高工作效率，同時這種液壓油還有防銹、---化的作用，注塑機優(yōu)先考慮的抗磨性液壓油，一般多選46號或是68號。
選擇n46液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之三：液壓油的剪切---性。在生產(chǎn)過程中，液壓油在經(jīng)過泵、閥的微孔時會受到劇烈的剪切，這個時候?qū)σ簤河偷男阅苄Ч蜁兴鶕p傷，所以在選擇液壓油的時候，對液壓油的抗剪切能力要有一個高要求的選擇標(biāo)準(zhǔn)，對維持注塑機的功能性有---的保護作用。
選擇液壓油有標(biāo)準(zhǔn)，在使用液壓油過程中也要有標(biāo)準(zhǔn)，有些液壓油在使用一段時間后，本身的使用功效會降低，這個時候就要及時更換。液壓油變黑，或是液壓油中存在一些雜質(zhì)，就是在提醒我們液壓油已經(jīng)出現(xiàn)問題了，要重視起來及時的補充更換液壓油，這樣既是對注塑機的使用的保養(yǎng)，也是省時省電，進行工作的有效保障。
隨著液壓技術(shù)的迅速發(fā)展，n46液壓油的規(guī)格不斷修訂，主要表現(xiàn)在以下三個方面：
一是n46液壓油的壓力由原來的1420mpa提高到了1735 mpa，甚至達(dá)40 mpa.系統(tǒng)壓力的升高，功率增大，油泵的負(fù)荷必然越來越重，所以要求油品具有優(yōu)良的抗磨性。
二是液壓裝置的高壓、高速和小型化，使油品在n46液壓油中循環(huán)次數(shù)增加，油品在油箱中停留時間變短，油溫增加，從55 ℃提高到80℃，所以要求油品有---的熱氧化---性；同時油溫的提升使油中溶解空氣增多，因此，油品必須具有好的空氣釋放性。頻繁的循環(huán)使泡沫的消失及水分的分離越來越困難，因此，油品還應(yīng)該有好的消泡性和水解---性。
三是電液伺服閥和比例電磁閥等引入液壓系統(tǒng)，這些部件靈敏度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配合間隙小、精密度高，因此要求n46液壓油具有清潔度高和過濾性好的性能。
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