??墊板：鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了---焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，電焊工培訓學校選，以---焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等---工藝措施。
??焊前預熱：薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
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一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設備要求不---原因，目前，對于室外管線的焊接，手工電弧焊的工作量仍占40％～50％。
二、纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是---普遍采用的一種焊接工藝，應用于包括鋼材為x70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快，根焊性能好，焊縫射線探傷合格率高，東營電焊工培訓學校，經濟性優良。
三、低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件---，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質，對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纖維素焊條打底焊，co2氣保焊填充面。由于co2焊生產率高、成本低，近年來不斷被推廣和應用，但對油氣管道焊，要實現全位置焊接，須在較小的電流范圍內，用短路過渡形式完成，而短路過渡方式用于打底焊易出現未焊透等缺陷。因此，采用立下向纖維素焊條打底實現單面焊，背面成型，然后再用的co2氣保焊填充面。
采用氧氣和氣體中性焰加熱方法， 焊縫焊接的層間溫度控制在80~ 200℃ 范圍內，電焊工培訓學校多少錢， 焊接過程中使用紅外測溫儀進行監控， 當焊縫焊接溫度低于要求時， 立即加熱到規定要求之后再進行焊接， 單節點焊縫應連續焊接完成， 不得無故停焊， 層間溫度過低或時，應立即采取補熱、停焊的方法， 待層間溫度達到施焊條件后再進行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接， 應立即對焊縫進行保溫處理， 當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱， 加熱溫度比焊前預熱溫度相應提高20~ 30℃ 。
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