滲氮是指將氮原子滲入鑄件表面的熱處理工藝。滲氮一般在ac1溫度以下進行，精鑄合金鋼鑄件，其主要目的是提高鑄件表面的硬度、耐磨性、強度、抗咬合性以及抗---腐蝕性能。鑄鋼件的滲氮一般在480℃ - 580℃進行。含有鋁、鉻、鈦、鉬和鎢的低合金鋼、不銹鋼和熱模工具鋼等鑄件都適合滲氮處理。
為了---鑄件芯部具有---的力學性能和金相組織，并減少滲氮后產生的變形，需進行滲氮前的預處理。對于結構鋼，合金鋼鑄件，滲氮前需要采用調質處理，以便得到均勻細小的回火索氏體組織；對于滲氮處理的時候容易畸變的鑄件，調質后還需要進行去應力退火處理；對于不銹鋼和耐熱鋼鑄件，一般可以進行調質處理，以便---組織和提高強度；對于奧氏體不銹鋼，砂鑄合金鋼鑄件，可以采用固溶熱處理。
珠光體耐熱鑄鋼的合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5%。其組織除珠光體、鐵素體外， 還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有---的高溫強度及工藝性能，它們廣泛用于制作 600℃以下的耐熱部件，如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型牌號有：16mo，15crmo，12cr1mov，12cr2mowvtib，10cr2mo1，25cr2mo1v，20cr3mowv等。
珠光體耐熱鑄鋼件的熱處理主要采用正火或者調質處理，定制合金鋼鑄件，以便獲得穩定的組織、---的綜合力學性能和要求的高溫工況下的強度。
鑄鋼件的熱處理是根據fe-fe3c相圖來控制鑄鋼件的顯微組織以達到要求的性能。熱處理是鑄鋼件生產中的重要工序之一。熱處理的和效果直接關系到鑄鋼件的終性能。
鑄鋼件的鑄態組織取決于化學成分和凝固過程。一般有比較---的枝晶偏析，組織很不均勻，晶粒粗大。因此，鑄鋼件一般需要進行熱處理，以消除或減少上述問題的影響，以提高鑄鋼件的力學性能。另外，由于鑄鋼件的組織結構和壁厚不同，同一鑄件的各個部位組織形式不同，產生相當大的殘余內應力。因此，鑄鋼件---是合金鋼鑄件一般應以熱處理狀態交貨。
根據加熱方式、保溫時間和冷卻條件的不同，鑄鋼件的熱處理方法主要有退火、正火、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、去應力處理和除氫處理等。
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