木材烘干過程的實施
1、預熱處理
目的：提高木材溫度，整體熱透，溫度均勻，促使木材內部水份重新分布，
提高木材可塑性，防止木材開裂、變形，同時脫脂殺菌，提高尺寸穩定性。
預熱時，窯內溫度一般比基準同期規定的值略高或相對濕度根據木材的初
含水率和應力狀態而定，預熱時間可根據樹種、木材厚度和初溫度確定，木材干燥罐，
一般從烘干窯內溫度、濕度達到規定值算起，預熱時間大約是：夏季為1—
1.5h/cm厚度，冬季1.5—2h/cm厚度。由預熱處理轉到烘干基準相當含
水率階段，時間不得少于2h。
窯內堆放時：
材堆之間前后間距保持在10cm左右，以---即使板材之間未對齊，也不會
形成阻塞，影響氣流循環；
在材堆---方向，材堆側面與后墻，材堆與大門間要留有足夠空間氣道；
在高度方向上，材堆頂部或所壓重物距頂棚距離控制在10—20cm左右；
6、材堆長度方向與氣流方向垂直，不允許將才堆長度方向順著氣流方向堆放；
7、材堆形狀為正六面體，材堆兩側應整齊垂直，當鋸材長度不同時，長的
堆在材堆的下部和兩側，山東木材干燥，短材應堆在材堆的中間和上部，以---材堆的穩定
性；
8、迎風面必須裝滿材堆，不能出現空檔；若材堆尺寸不能與窯體匹配或烘干木
材偏少時，可以交叉堆放材堆合理搭配，以防止氣流短路，影響烘干。
9、材堆堆放或疊放要整齊、穩定，防止烘干過程中材堆倒塌造成事故；
10、在材堆上面的隔條的位置上放置重物水泥塊壓住，為防止材堆上部幾層
木材發生翹曲。
11、開關窯門，要注意安全，緩慢移動，規范開關窯門。
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