透明注塑加工出現銀紋的原因是什么?
透明注塑加工是塑料產品加工當中的常見類型之一。在人們的生活當中,注塑塑件,會經常使用到一些透明的塑料產品,尤其是一些透明箱更是非常常見,正是因為這樣的常見,所以也給透明注塑加工帶來了很大的市場。
透明注塑加工過程當中,難免也會有一些殘次品,比如說出現銀紋的產品,那么透明注塑加工出現銀紋的原因又是什么呢?
1、機臺方面:
料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。
加熱系統失控,造成溫度過高而分解。
2、模具方面:
排氣。
模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過熱而出現分解。
3、塑料方面:
塑料濕度大,添加再生料比例過多或含有有害性屑料。
塑料中添加的潤滑劑、穩定劑等的用量過多或混合不均,或者塑料本身帶有揮發性溶劑。混合塑料受熱程度難以時也會出現分解。
金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業,是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。
注塑件與您分享在塑料件加工生產當中,定做注塑件,吸塑、注塑、吹塑是主要的制作方法,這三種制作方法的原理各不相同。吸塑主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型;注塑主要原理是通過注射成型機將熱塑性塑料或熱固性塑料,東陽注塑件,利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品;吹塑是用熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,注塑件表面處理,趁熱,置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
三種工藝技術的生產優勢各有不同之處,并且所生產制作出來的塑料件產品,也適用于不同的領域,所以實現的調查工作,也是非常重要的!
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注塑件與您分享塑膠成形循環過程:1合模模具閉合并產生高壓
2注射熔融的塑膠以一定的速度、壓力和計量注入型腔
3保壓緊接射出段,仍舊以一定的壓力注入塑膠補縮
4冷卻制品冷卻定形的過程
5儲料螺桿旋轉回退并塑化一定量原料為下次射出準備。
6開模模具打開
7頂出產品冷卻定形后被推出
8合模開始下一循環成形五大參數:1 壓力:包含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出壓力、水壓等
2 速度:包含射出速度、開合模速度、儲料速度、頂出速度等
3溫度:料管溫度、模具溫度、冷卻介質溫度、原半干燥溫度等
4時間:射出時間、保壓時間、冷卻時間、成形周基等
5位置:儲料計量位置、松退、射出段切換位置、保壓切換點、開模位置、頂出位置