硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。產品規格有硅膠o型密封圈、硅膠u型密封圈、硅膠y型密封圈、硅膠v型密封圈、硅膠矩形密封圈、耐高溫硅膠密封圈、食品級硅膠密封圈、氣相硅膠密封圈、導電硅膠密封圈、高拉力硅膠密封圈、高彈性硅膠密封圈、耐臭氧硅膠密封圈、抗斯裂硅膠密封圈等.今天小編給大家介紹的是硅膠密封圈在安裝的時候需要注意哪些
1.-活塞桿有引入倒角;如果沒有,請使用安裝套.
2.去除加工的剩余物,如灰塵、碎屑和其他外界顆粒,并清洗所有零件.
3.去毛刺并倒角或倒圓銳邊;罩住螺栓的螺紋端部防止被劃傷.
4.如果活塞桿和密封圈涂油脂或涂油,安裝起來更容易.一定要注意密封材料與這些潤滑劑之間的相容性.請使用不含固體添加劑(例如二-鉬或-鋅)的潤滑油.
5.使用非銳邊的安裝工具，分體式溝槽中的安裝
6.在開放式溝槽中安裝密封圈沒有問題.安裝順序應與密封件的配置一致.因此,請注意每個密封件安裝到溝槽后不允許存在扭轉.安裝期間(即將活塞桿-密封圈前),彈性體 施力或彈簧施力的密封件一定要作復原處理.使用具有較長導柱的活塞桿或使用安裝導套時,也有整平功能。
以上就是關于硅膠密封圈在安裝前需要注意的事項，大家在使用前可以注意下哦
硅膠按鍵看著小小的一個東西，其實它內部所包含的工藝可-，而且涉及到的工藝也挺多的，東莞硅膠按鍵加工廠為您先簡單介紹一下硅膠按鍵生產工藝流程有哪些
1、硅膠-成型：硅膠按鍵-成型所用的平板-機有手動、自動和真空三種方式，模具采用上模下模(俗稱：公母模)，當然也有的三板模具，生產時將母模向上翻開，公模上置導電黑粒及其片料，母模下置色鍵(如需)，合模下置壓力-成型。-處理完畢，將模具推出-機，掀開母模，移出硅膠按鍵產品。
在-成型過程中，關鍵控制因素為：溫度(上下模溫度)、壓力和-時間。
2、硅膠按鍵的二次-：在-后的半成品按鍵可以根據客戶的要求決定是否進行二次-，硅膠按鍵二次-的目的是為了去除按鍵中殘留的-劑殘留物(有刺鼻的氣味主要是沒有二次-的原因)，-硅膠按鍵的性能。
粒料著色法。
有兩種主要的著色劑顆粒制備方法。與其他粉末配合劑一樣，種方法是先將粉末著色劑表面活性劑浸泡，然后用蠟熔或樹脂熔化擠壓成顆粒。第二種方法是將著色劑表面活性劑浸泡，然后用機械力細化著色劑顆粒，制成一定濃度的分散液，然后與乳液共沉，干燥后軋成顆粒。在這些物質中，表面活性劑主要是陰離子和非離子，如脂肪酸鹽。磺酸鹽等，通常使用天然膠乳。本產品使用方便，分散度高，無粉塵，不污染環境，色澤鮮艷，發色均勻，無色差，是一種很有前途的著色方法。然而，顆粒色素的制備過程復雜，成本高，-了其應用。
母膠著色。
這種方法是先將著色劑。部分增塑劑和其他硅橡膠配合劑與生膠通過開煉機混合，制成濃度在50%左右的著色劑，然后按比例與硅橡膠混合著色。該方法對顆粒小、分散困難的染料具有-的著色效果，發色均勻，無色差。加料時注意母煉膠中著色劑的濃度，加料時扣除其他配合物的數量。
以上就是關于硅橡膠產品的著色方法的介紹，如果您有硅膠制品生產定制需求歡迎于我們聯系！
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