打開正版雕刻控制系統，進入廠商參數-輸入密碼-加，起跳速度、單軸加速度-轉彎加速度-加加速度：
1、雕刻機起跳速度：該參數對應驅動電機的起跳頻率。所謂起跳頻率是驅動電機不經過加速，能夠直接啟動工作的高頻率。合理地選取該參數能夠提高加工效率，并且能避開步進電機運動特性不好的低速段共振；但是如果該參數選取大了，就會造成剎車卡死偏位，雕銑機，所以一定要留有余量。在電機的出廠參數中，一般包含起跳頻率參數。
但是在機床裝配完成后，數控雕銑機，受裝配的影響，該值可能發生變化，一般要下降，---是在做帶負載運動加工時。所以，該設定參數建議是在參考電機出廠參數后，再實際測量
決定。
2、雕刻機單軸加速度：用以描述單個進給軸的加減速能力，單位是毫米/秒平方。
這個指標由浮雕雕刻機的物理特性決定，如運動部分的、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等。這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高。通常，在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型運動，注意觀察，五軸雕銑機，如果沒有異常情況，然后逐步增加數值。如果發現異常情況，則降低該值，并留50%~100%的保險余量。
基本上45號鋼的，或者材質比較軟的用高速鋼的刀子，直徑一般是8到18左右的，如果是沾過火的吉言要用合金刀。
取決于材料吧，基本上45號鋼的，或者材質比較軟的用高速鋼的刀子，直徑一般是8到18左右的，如果是沾過火的吉言要用合金刀。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀---復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工穩定，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，---的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化；
6、生產效率比較高，數控銑床一般不需要使用專門夾具等專門工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而---縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，---提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量。
首先在網上或者廠商學習到變頻器的操作說明，再找到主軸的電性能參數，這樣就可設置好變頻器驅動主軸運轉。
變頻器variable-frequency drive，vfd是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流交流變直流、濾波、逆變直流變交流、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部igbt的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。
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