1、拆開x、y、z軸的防護罩、皮老虎，將其縮回，然后清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物;手動給絲杠、導(dǎo)軌加油1分鐘，往復(fù)運動數(shù)次后，將擠出的臟油清理干凈;重復(fù)該過程兩到三次。后將工作臺下面的廢屑清理干凈。
2、檢查光檢和行程開關(guān)接線有無松脫，是否連接---;光檢擋片和行程開關(guān)撞塊的位置是否有變化，螺釘是否松動，有無與其他零件刮蹭等現(xiàn)象。
3、檢查橫梁、立柱的連接螺釘有無松動。
4、檢查控制電腦是否有---，硬盤是否有壞的扇區(qū)，控制卡的鎖緊螺釘是否松動，與pci插槽接觸是否牢靠。
5、檢查絲杠上壓緊螺母、絲母座和絲杠前后支座等處的螺釘有無松動;檢查聯(lián)軸節(jié)螺釘有無松動。手動給絲杠、導(dǎo)軌加油，在加油過程---x、y、z各軸滿行程往復(fù)運行數(shù)次以便潤滑能均勻附著在運動部件表面。
6、用手推拉、晃動z軸連接板，雕銑機廠家，檢查機頭與z軸連接板的螺釘有無松動;檢查拖鏈連接板與z軸連接板固定的螺釘有無松動。
7、清洗控制柜及制冷機防塵網(wǎng)及風(fēng)扇表面灰塵污物，檢查所有風(fēng)扇工作情況。
8、檢查連接電纜的連接情況，檢查每個插頭的插針有無歪斜，導(dǎo)線有無破損及焊接脫落情況。
9、檢查控制電腦是否有---，硬盤是否有壞的扇區(qū)，控制卡的鎖緊螺釘是否松動，與pci插槽接觸是否牢靠。
10、將各軸上的防護罩、皮老虎、主軸護罩按原樣裝好。
1盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；
2采用密度小的熱壓燒結(jié)si3n4陶瓷材料制作滾珠，即減小滾珠。si3n4陶瓷材料具有密度小，彈性模量大，熱脹系數(shù)小，耐高溫，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點。
玻璃精雕機電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑，也可以采用脂潤滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件，準(zhǔn)確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用，太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而---。
雕銑機在操作運用中要注意防止切屑、磨粒或許切削液散落在導(dǎo)軌面上，不然會引起導(dǎo)軌的磨損加重、擦傷和銹蝕。為此，要注意導(dǎo)軌防護設(shè)備的平時查看，以---導(dǎo)軌的防護。
雕銑機在操作運用中要注意防止切屑、磨粒或許切削液散落在導(dǎo)軌面上，不然會引起導(dǎo)軌的磨損加重、擦傷和銹蝕。為此，要注意導(dǎo)軌防護設(shè)備的平時查看，以---導(dǎo)軌的防護。
經(jīng)過導(dǎo)軌光滑，減少摩擦阻力和摩擦磨損，以防止低速匍匐和降低高溫時的溫升。關(guān)于滑動導(dǎo)軌，選用光滑油光滑；而翻滾導(dǎo)軌，五軸雕銑機，則光滑油或許光滑脂均可。導(dǎo)軌的油光滑一般選用主動光滑，咱們在操作運用中要注意查看主動光滑體系中的分流閥，雕銑機，假如它發(fā)作故障則會造成導(dǎo)軌不能主動光滑。
有---做到每天查看導(dǎo)軌光滑油箱油量，假如油量不夠，則應(yīng)及時增加光滑油；同時要注意查看光滑油泵是不是可以守時發(fā)動和中止，而且要注意查看守時發(fā)動時是不是可以供給光滑油。
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