1、精雕機(jī)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)夾具組合夾具，在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮專門夾具，并力求夾具結(jié)構(gòu)簡單。
2、工件定位夾緊的部位應(yīng)不妨礙各部位的加工、刀具更換及重要部位的測量，尤其要避免刀具與工件、刀具與夾具產(chǎn)生碰撞的現(xiàn)象。
3、裝卸工件要方便---，以縮短輔助時(shí)間和---安全。
4、精雕機(jī)夾具的安裝要準(zhǔn)確---，同時(shí)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，以減小其變形對
加工精度的影響。
5、精雕機(jī)應(yīng)該盡可能的采用氣壓、液壓夾具，很多是時(shí)候?yàn)榱颂岣呒庸ば剩�可以采用多位多件夾具，因?yàn)樗梢酝瑫r(shí)裝夾多個(gè)中小工件進(jìn)行加工。
數(shù)控雕銑機(jī)常見的操作狀態(tài)主要有空閑狀態(tài)鎖定狀態(tài)、鎖定狀態(tài)、緊停狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、暫停狀態(tài)。
空閑狀態(tài)：這是很常見的狀態(tài)，在此狀態(tài)下，機(jī)床當(dāng)前沒有動(dòng)作輸出，同時(shí)---準(zhǔn) 備接受新的任務(wù)，開始新的動(dòng)作。
鎖定狀態(tài)：鎖定狀態(tài)是一種內(nèi)部狀態(tài)，一般---現(xiàn)在狀態(tài)切換時(shí)。所以一般情況下用戶接觸不到。
緊停狀態(tài)：這是一種非正常態(tài)。機(jī)床存在硬件故障或者用戶按下“緊停”按鈕時(shí)， 系統(tǒng)進(jìn)入此狀態(tài)，并且執(zhí)行事先規(guī)定的保護(hù)動(dòng)作，例如關(guān)閉主軸電機(jī)、 冷卻泵等，在此狀態(tài)下，機(jī)床同樣被鎖定，不能執(zhí)行任何新的動(dòng)作。在 用戶排除硬件故障或者解除緊停開關(guān)后，大型雕銑機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行“復(fù)位”操作把 機(jī)床恢復(fù)到“空閑”狀態(tài)。
運(yùn)行狀態(tài)：當(dāng)機(jī)床正在執(zhí)行動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
暫停狀態(tài)：在機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，cnc雕銑機(jī)，如果用戶執(zhí)行“操作|暫停”命令，或者系統(tǒng)解析到m01 (等待指令)，則系統(tǒng)進(jìn)入暫停狀態(tài)，四軸雕銑機(jī)，等待用戶進(jìn)一步輸入。用戶可以 通過執(zhí)行“操作|開始”命令繼續(xù)執(zhí)行，也可以執(zhí)行“停止”或者“復(fù)位” 指令中止當(dāng)前操作，使系統(tǒng)進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。
1、精雕機(jī)設(shè)備的維護(hù)周期一般定為3個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)較好。
2、拆開x軸護(hù)罩，清理絲杠和導(dǎo)軌上的切屑和污物(用綢布)，保持干爽整潔。
3、拆開z軸護(hù)罩及連接板護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物，檢查z軸連接板是否松動(dòng)，檢查拖鏈連接板是否松動(dòng)，檢查x軸---開關(guān)撞板和行程限位開關(guān)撞塊位置有無變化，螺釘有無松動(dòng)。
4、拆下y軸上護(hù)板或護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上和切屑和污物，以及工作臺下面的廢屑也要清理干凈，檢查y軸---開關(guān)和行程限位開關(guān)接線想是否松脫，是否連接---。
5、檢查連接電纜的連接情況。
6、進(jìn)入jdtest檢測各信號位的狀態(tài)，各軸運(yùn)動(dòng)軌跡的特性，確認(rèn)正確后在en3d中連續(xù)運(yùn)行30分鐘，工作正常駐表明定期保養(yǎng)完成!
精雕機(jī)生產(chǎn)廠家日常保養(yǎng)需要---注意，定期維護(hù)也是機(jī)床保養(yǎng)必須做的事情，操作人員需要學(xué)結(jié)更多的精雕機(jī)保養(yǎng)維護(hù)技巧，雕銑機(jī)，落實(shí)到工作中去，機(jī)床的壽命將會(huì)---延長，日常工作也能長期進(jìn)行，并---加工產(chǎn)品的品質(zhì)和加工效率。
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